摘要

该设备针对有机溶剂，基于有机溶剂的易燃易爆的特性，本设备使用循环氮气而形成的惰性气体介质取代通常的空气介质，来进行喷雾干燥。蒸发并不需要yi定达到沸点，只要外部空气中酒精没有达到饱和状态，那么酒精在30-40摄氏度条件下也能蒸发。 自吸蠕动泵将样品液体从容器中通过喷嘴进入干燥腔，同时压缩氮气从外层套管进入干燥腔使液体微粒化，加热的氮气从上层进入与喷雾后的液体微粒相遇，物品开始干燥，干燥后的粉粒通过旋风分离器与废气分离后进入收集瓶中，载有有机蒸汽的气流在热交换器冷却下来，然后溶剂在制冷装置中发生冷凝回收。

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氮吹仪的是通过整合、优化现有技术优势，多样品全自动氮吹仪较好地解决了这些问题。该设备采用的浓缩方式大幅提高浓缩速率。同时，设备利用自带抽气风扇将蒸发之废气由排气管路定向排出，使得原本置于通风厨中的氮吹浓缩装置可安全的安装于一般实验平台上。不仅移动容易，节约实验室成本，而且减轻了有毒有害溶剂对操作人员的伤害。是实验室样品前处理装置。 　　氮吹仪可以用以下方式进行清洗维护： 　　1、除藻剂：不加热时，在水浴的水中加以除藻剂，可防止生物污染。不应使用酸性除藻剂，所用除藻剂不会影响所要处理的样品。 　　2、加热介质：使用蒸馏水和去离子水，这将防止在水浴壁上产生水垢。注意不要使用有机溶剂作加热介质。 　　3、换水：水浴中的水建议一周一换，不要过一月。 　　4、针头：每次使用完针后都应清洗，尽量减少针的污染。可使用有机溶剂冲洗、高压消毒和索氏提取等技术。 　　5、酸性环境：当接触或暴露于酸性材料、蒸汽或样品后，应当立刻清洗，用适度的碳酸氢钠溶液或其它相似溶液中和，再用清水冲洗。长时间接触酸性物质，将会损坏仪器。如长时间接触酸性物质，则应采取保护措施。 　　6、浸没：浴底耐水但不防水。不能将水浴浸泡

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水质硫化物酸化吹气仪外观采用全镜面不锈钢材质，具有耐酸碱、抗腐蚀、耐高温的特点；每个样品的氮气流量独立控制调节或关闭，针阀气体流量计准确控制和显示气体总消耗量。 　　本产品的原理是水样中的硫化物经酸化，生成的硫化氢随载气（氮气）进入吸收瓶/吸收显色管中被吸收溶液（乙酸锌-乙酸钠溶液或2%氢氧化钠溶液）吸收，选择相应的分析方法对吸收瓶/吸收显色管中吸收的硫离子进行分析测定。 　　水质硫化物酸化吹气仪的详细使用步骤如下： 　　1、打开电源（须确认水浴锅内已经倒入蒸馏水），散热风扇运转。 　　2、按国标方法设定恒温水域温度（温控仪）。 　　3、将样品支架升到适当的高度（升降开关）。 　　4、将装有待测水样的反应瓶、吸收管装入样品架。 　　5、连接所有氮气吹管，检查装置的气密性。 　　6、通氮气，按国标要求将转子流量计调整到适当的流量。控制样品的氮气总消耗量。 　　7、根据吸收管内气泡上升的速度和数量调整每个样品的氮气流量，使其相同。 　　8、将样品支架降到恒温水浴中适当的深度。 　　9、按国标方法的操作步骤进行预处理。 　　10、预处理过程中随时观察调整氮气总流量及吸收显色管的氮气流量。 　

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恒温恒湿培养箱在使用的过程中，难免会出现一些问题，当遇到这些问题的时候不要慌张，检查可能引起这些问题的部位，找到根源，针对性地解决处理这个问题。比较常见的问题有：完全不制冷、制冷不良、噪音大，这三个问题的自我检修方式如下： 一、数显恒温恒湿培养箱完全不制冷： (1)电源插座是否有电； (2)是否停电； (3)保险丝和断路器是否断开； (4)找专业维修人员解决。 二、数显恒温恒湿培养箱制冷不良： (1)温控器档位是否调的太高； (2)是否存放过多或放入了过热物质； (3)频繁开门或门封不严； (4)日光直射或冰箱、冰柜附近有热源； (5)周围通风不良。 三、数显恒温恒湿培养箱噪音大： (1)地面是否坚固和平坦； (2)冰箱和冰柜安放是否平稳； (3)后背是否紧挨墙壁； (4)是否与易震动的物品相接触。

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1.极低的蒸气压 这是真空干燥箱真空泵油的zui重要的性能，由于真空泵要求真空度很高，一般用石蜡基窄馏分润滑油，对于扩散真空泵，还可使用蒸气压很低的硅油或其他合成油。 　　2.合适的粘度和良好的粘温特性 　　真空干燥箱真空泵腔内容积不断变化而形成排气作用，要求润滑油应具有合适的粘度和粘温特性。 　　3.良好的热氧化安定性 　　真空干燥箱真空泵不断向高速度发展，由于滑片和泵体的高速摩擦使油温升高，油品很容易氧化分解，尤其扩散泵往往处于很高的温度环境下工作，使系统内蒸气压升高，真空度降低，因此要求真空泵油具有良好的热氧化安定性。 　　4.良好的抗腐蚀性和抗乳化性 　　真空干燥箱真空泵吸入的如果是腐蚀性气体，会与油发生化学反应，腐蚀泵内零件;吸入空气中往往含有水汽冷凝水，引起真空泵油的乳化并使金属腐蚀，所以要求具有良好的抗腐蚀和抗乳化性。 　　5.较高的闪点 　　主要要求真空泵中不携带轻质组分，以免影响油品的饱和蒸气压。 　　6.较低的极限压力 　　极限压力是真空泵油重要的使用性能指标以了解在zui低真空极限压力下真空泵的极限压力。

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一、基本概念 液-液萃取是分离均相液体混合物的单元操作之一。利用液体混合物中各组分在某溶剂中溶解度的差异，而达到混合物分离的目的。萃取属于传质过程。本章主要讨论双组分均相液体混合物（A+B）的萃取过程。 所选用溶剂称为萃取剂S，混合液中被分离出的组分称为溶质A，原混合液中与萃取剂不互溶或仅部分互溶的组分称为原溶剂B。操作完成后所获得的以萃取剂为主的溶液称为萃取相E，而以原溶剂为主的溶液称为萃余相R。除去萃取相中的萃取剂后得到的液体称为萃取液E’，同样，除去萃余相中的萃取剂后得到的液体称为萃余液R’。 可见，萃取操作包括下列步骤：（1）原料液（A+B）与萃取剂的混合接触；（2）萃取相E与萃余相R的分离；（3）从两相中分别回收萃取剂而得到产品E’、R’。 二、萃取在工业生产中的应用 1．溶液中各组分的相对挥发度很接近或能形成恒沸物，采用一般精馏方法进行分离需要很多的理论板数和很大的回流比，操作费用高，设备过于庞大或根本不能分离。 2．组分的热敏性大，采用蒸馏方法易导致热分解、聚合等化学变化。 3．溶液沸点高，需要在高真空下进行蒸馏。 4．溶液中溶质的浓度很低，用蒸馏方法能耗太大，经济上不合

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离心机大部分情况下作为生产工艺后处理设备，被广泛用于脱水、浓缩、分离、澄清等工艺过程。随着各行业的不断发展，各种类型的离心机也在不断地更新换代，新的机型离心机也在不断涌现。在化工及制药生产工艺的分离设备中，离心机已成为关键设备之一，例如日立离心机。 离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开(例如从牛奶中分离出奶油);它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服;特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物;利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。 离心机种类繁多，可按分离原理、操作目的、操作方法、结构形式、分离因数、卸料方式等分类。按离心分离因素分类，我们可以分为三大类。 1)常速离心机 α<3000，主要用于分离颗粒不大的悬浮液和物料的脱水。这种离心机的转速较低，直径较大。 2)高速离心机 3000<α

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1、干燥箱应该放在室内的干燥地面和工作台上； 2、在供电一端安装一个专门的空气开关，专门供干燥箱使用； 3、通电之前我们需要先检查一下干燥箱是否存在短路或者漏电的现象； 4、一切准备好后，可以放入实验的样品，关闭箱门，如果实验需要的话可以旋开排气阀，空隙大概在10mm这样； 5、接上电后，可以开启加热开关，将温度设置到所需的工作温度值上； 6、当温度升到所需的工作温度的时候，此时要调至绿灯熄灭，然后在微调到在此指示灯交替明灭处即为恒温点，此时再把旋钮作微调至绿灯熄灭处令其恒温。当工作室内温度稳定时，则可将控温器再稍作调整，以提高温度控制的度，用此法可选取任何工作温度。 7、当温度升至所需工作温度时，调至绿灯熄灭，再作微调至绿灯复亮，干燥箱恒温时，干燥箱应关闭高温开关，只留一组电热器工作，以免功率过大，影响恒温精度，工作温度小于150℃时，只需一组加热器工作，应关闭高温开关。 8、实验结束后，我们要关闭电源，将干燥箱周围的物品归纳整齐，然后将干燥箱放置干燥处。

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电热恒温培养箱是一种常用的培养箱产品，具有操作简便、使用灵活、可靠性高、维护简便等优点。用户使用电热恒温培养箱过程中需要注意的问题较多，下面小编就来具体介绍一下电热恒温培养箱的使用注意事项，希望可以帮助用户更好的应用产品。 电热恒温培养箱结构概述： 1.隔水式培养箱系利用水箱内的水，经电加热后，传导至内室将箱温升高、故箱内间接加热，温度上升下降均较直接式，空气加热为缓慢，极适合于作细菌培养等用。 2.箱体外壳采用薄钢板焊接而成，水箱内外层均用铜皮制造，绝热层填玻璃棉有良好绝热性能，外部烘锤纹漆、零件均经镀铬。 3.培养箱装有双道门，内门采用玻璃门与箱门框密合，便于观察试验物情况。电器零件，均装于箱左侧空间内，便于检修和调换零件。 4.温度自动控制元件采用双金属片盘绕成螺旋形，伸入箱内，并装有保护管。其灵敏度±0.5℃,20-60℃范围内。培养箱加热或恒温状态分别有红、绿指示灯指示。 电热恒温培养箱特点： 1.HH系列电热恒温培养箱采用薄钢板制作而成，工作室内有试品搁板，工作室与箱体外壳之间有保温层，，即美观又耐温。 2.箱内自动恒温系统有仪表和传感器自动恒温电路组成，实现自动控温。 3

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台式恒温振荡器主要由电容器和电感器组成的回路，通过电场能和磁场能的相互转换产程自由振荡。要维持振荡还要有具有正反馈的放大电路，荡器又分为变压器耦合式和三点式振荡器，很多应用石英晶体的石英晶体振荡器，还有用集成运放组成的振荡器。 台式恒温振荡器 　　台式恒温振荡器具有结构合理、操作简便、显示直观、稳定性能高等特点，恒温培养箱是实验室工作人员得心应手的理想设备。恒温振荡器采用空气加热，数显测温，数显测速，主要适合用于各大中专院校、医疗、石油化工、卫生防疫、环境监测等科研部门作生物、生化、细胞、菌种等各种液态、固态化合物的振荡培养。 　　台式恒温振荡器设定温度： 　　按SET键可设定或查看温度设定点。按一下SET键数码管字符开始闪动,表示仪表进入设定状态,按△键设定值增加，按▽键设定值减小，长按△键或▽键数据会快速变动，再一次按SET键仪表回到正常工作状态温度设定完毕。(若温控仪是智能型，则另附温控说明书) 　　恒温振荡器使用的注意点： 　　1. 恒温振荡器应放置在较牢固的底面上，保持平整，环境应清洁整齐，通风良好，以保持恒温振荡器压缩机散热。 　　2. 恒温振荡器所需的电源插座需有接地措施

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恒温摇床也叫恒温振荡培养箱，是实验室常见的仪器之一，是集恒温控制和圆周振荡于一体的生化仪器。 这一仪器常被用于作为医学研究诊断测试的培养箱，还有细菌的蛋白检测、溶解、着色和脱色等。 1、恒温摇床在微生物培养中主要起到传质、溶氧、保证体系均一三大作用，恒温可以提供微生物培养的较佳温度，摇动是为了体系均一，提供充足的氧气，加快培养的速度。原理虽然简单，但在仪器使用过程中还是很有讲究的。因微生物的不同，仪器的温度和转速都会有所不同。当然如果培养厌氧细菌，就不需要摇动了。 2、其实，恒温振荡器与恒温摇床二者之间没有任何功能上的区别，只是叫法不同而已。直白地说，就是一种仪器。如果你的实验室需要配置该仪器，只要把需求告诉厂家，正规的厂家都会审慎地考量所需容量、温度范围、振荡方式等条件，进而为你匹配合适、经济的产品。

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集菌仪是一次性使用全封闭集菌培养器的配套使用设施。一体化不锈钢机壳设计：采用L304卫生级不锈钢，解决了无菌室. 微生物室高洁净仪器的要求。提高仪器的使用寿命，降低因传统集菌仪表面生锈问题造成的维修、更换等产生的成本。避免了因为化学物质对表面的腐蚀，机壳表面设计不留死角。通过集菌仪定向蠕动加压原理，使供试品中微生物截留在滤器中的微孔滤膜（0.22μm*47mm或0.45μm*47mm上，通过冲洗滤膜除去抑菌成分，然后把所需的培养基通过进样管道直接引入全封闭过滤集菌培养器中，放置在培养箱内进行无菌培养。

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注意事项： a） 培养箱应安装在空气干净、温差变化较小的地方，且无日光直照。周围不得有强磁场及辐照能量。注意室内通风，防止室内CO2浓度过高。 b） 开机前应熟读使用说明书，掌握正确使用方法。特别注意钢瓶开启前，一定要将减压阀拧松，防止输气管爆裂。 c） 针形阀不可随意拧动，使用中应经常监视并调节：减压阀输出压力为0.05Mpa，空气流量为760ml/min，二氧化碳流量40ml/min（CO2浓度5.0%时)。 d） 钢瓶压力不足0.15Mpa时应更换新钢瓶。更换钢瓶时，应先将原钢瓶开关关闭，待两个压力表指示为零时，拧松减压阀旋钮，在拆下减压阀重新安装在新的钢瓶上。按前述的步骤按装好输气胶管并开启钢瓶。此时应将玻璃门打开20秒左右再关上玻璃门进入正常运行。 e） 培养箱顶部控制箱内的各部件均已精确调整好，切勿任意调节其中可调部分，以免影响精度。 如使用环境温度较低，出现显示值稳定后始终低于设定值，可将设定值调高该差值，稳定后，显示值就是所需的值（此时设定值比所需值高一个差值），如操作人员熟悉微机，可向本公司索取详细的调试方法，使在某一使用温度下达到最佳效果，显示值很好地跟踪设定值。

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物体受到的重力就是由于地球吸引而产生的，重力的方向总是向下的，所以地球表面是一个重力场，物体受重力的作用有高处向低处降落，这就是重力沉降现象。根据力学定律，物体和混合物中的溶质颗粒下沉的快慢和它们本身的质量大小成正比。当混合物中的溶质颗粒很小并静止不动时，仅利用重力的作用来观察它们的沉降速度是不可能的，就人为的模仿重力场的作用加在颗粒上，加快沉降的速度，用适当的时间达到沉降目的。这种人为的力就是旋转物体所受的离心力，只要我们控制离心的转速和颗粒在运动中至中心轴的距离，就可以控制颗粒所受的离心力，这样就可以使颗粒按照我们的要求进行沉降。实现这一过程（离心原理）的设备就是离心机。 离心力与转速及转子半径的关系：RCF ( 离心力）＝ 0.0000112 X R ( 转子半径）X N( 2次方）转速的平方。 RCF 单位：g R 单位：cm N 单位：转/分（rpm)

摘要

脂肪测定仪是现代粮油等农产品、食品中常用的一种脂肪测定仪器。通过该脂肪测定仪，工作人员可以直观的了解到的粮油等实验物料中粗脂肪的含量，从而采取更叫高效的方式进行的油类、食品进行加工工作。例如，使用脂肪测定仪对花生蒸煮加工过程中粗脂肪的变化规律研究。     我们知道脂肪含量是衡量食品质量和营养价值的重要指标之一，花生仁含粗脂肪约50％ 左右，是榨油工业的重要原料之一。因此，为提升花生加工效率，学者使用脂肪测定仪进行了以下实验。     为探讨花生在蒸或煮的加工过程中粗脂肪的变化规律，以市售花生为样品，分别进行蒸、煮加工处理，并与未加工样品进行对照，参考GB/T 14772—2008食品中粗脂肪的测定中的索氏抽提法测定，研究加工时间对粗脂肪含量的影响。     结果表明:花生蒸1.5 h内，每100 g干基样品中粗脂肪下降3.1 g，蒸的时间超过1.5 h后，粗脂肪的含量基本维持不变；花生煮3 h时，每100 g干基样品中粗脂肪下降4.0 g，花生煮的时间超过1.5 h后，粗脂肪含量基本不变。      无论是蒸汽加热还是水煮加热，与未加热花生样品相比，在加工1．5 h内，样品中的粗脂