摘要

厌氧培养系统比起厌氧培养箱优点更多，主要表现在以下几个方面： 　　1）消耗气体非常少，一般情况下，一瓶气体在厌氧操作箱的条件下，用不了一两次就用完了，几百元啊！ 　　2）操作起来非常快，达到微需氧状态只需1分钟左右，厌氧也只有2分钟左右，这是厌氧操作箱完全达不到的 　　3）重复性特别好，因为装置的可靠性，所以每次的结果都是一样的，受外界因素影响的可能性几乎为零。用厌氧操作箱，那么大的空间，可以想象要达到每次一样的状态，多么困难。 　　4）体积比较起来，厌氧培养系统就非常轻巧，移动方便，一般在实验室工作的女性很容易搬动。厌氧培养箱占体积大，移动起来不是一般的不方便。

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由于温湿度是影响植物生长的两个重要因素，因此，在对人工气候箱的研究中，如何对箱体中的温湿度进行精准控制，一直是研发人员研究的重点，也是保证植物生长的关键技术，而只有能够精准控制人工气候箱中的温湿度，才能够真正减小这两项因素对于实验的影响，提高种子实验的精准度，因此人工气候箱对温湿度控制是有非常严格的要求。 而实际上，人工气候箱中，温度和湿度并不是独立的，而是相互影响的，比如当温度低而加热的时候，水分蒸发，气候箱里面以前制冷或者除湿凝结的水分会蒸发而增加内部的湿度；当温度高而制冷的时候又会使经过制冷器的气流湿度下降而使整个箱体的湿度下降；同样当湿度低而加湿的时候，外部的冷或者热湿气又会改变内部的温度，而湿度高除湿时又必然会导致温度下降。因此，由于它们相互的影响，那么必然会导致控制滞后的问题，对于精度的把控上，也会存在不小的问题。 因此人工气候箱要想实现温湿度的精准控制，那么就要求解决这种大滞后的问题，目前广泛采用的方式就是使用单独的温控仪和湿度控制仪来实现温湿度控制，但是这种方式采用的是数字模型，因此存在不小的弊端，自适应性比较差，往往会存在滞后的问题。而近年来随着技术的发展，人工气候箱

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微波消解仪主要针对农业生态，生物工程，应用于样品消解、萃取、有机合成、浓缩、干燥、蛋白质水解等一系列实验。 　　微波消解仪使用时有哪些注意事项： 　　1、微波消解仪必须接地使用，并检查插座确实接地，否则有可能产生打火燃烧等事故。 　　2、操作过程中，设定压力、温度不能超过仪器规定值，以免损坏消解罐及其他配件。 　　3、样品装入消解罐后，应该盖紧罐盖并保证消解罐灌口进入密封盖的槽口，然后在把套筒套进溶样杯，放入框架中，并用手将顶丝拧紧，用扭矩扳手拧紧。 　　4、导气管下部接头与控制罐的连接，必须拧紧，确保此处不漏气，否则泄露的酸气会引起打火燃烧事故，损坏机器。若实验中发现打火应该立即停机解决。 　　5、消解过程结束后，所有消解罐必须待温度降至80度以下，才可以在通风橱内慢慢松开放气螺丝，待罐内气体释放完毕之后方可松开顶丝，取出消解罐，否则带压操作会导致罐内酸液喷溅，伤害实验人员。

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1、什么是微波消解法？ 答：微波消解是湿法消化的一种。是指利用微波加热容器（一般为密闭容器）中的消解液和试样，从而达到破坏样品中的有机物或还原性物质的目的，为后续检测提供良好的样品前处理的一种方法。 2、微波消解应遵循的原则是什么？ 答：：安全；第二：样品的完整回收率。也就是应避免待测组分遭受损失且不得引进干扰物质；第三：快速。不给后续操作步骤带来困难，消解后得到的溶液要便于检测。 3、微波消解的应用领域有哪些？ 答：微波消解仪已广泛应用于食品、纺织、塑料、地质、冶金、煤炭、生物医药、石油化工、环境监测、污水处理、电池制造、化妆品等领域。 4、微波消解原理是什么？ 答：通常,介质材料由极性分子和非极性分子组成。在电磁场作用下,极性分子从原来的随机分布状态转向按照电场的极性排列取向。在高频电磁作用下,这些取向按交变电磁场的变化而变化,极性分子在微波电磁场中快速旋转和离子在微波场中的快速迁移、相互摩擦,迅速提高反应物温度,激发分子高速度旋转和振动,使之处于反应的准备状态或亚稳态,促使物质与酸等试剂发生反应被消解。 5、微波消解的优势是什么？ 答：微波消解作为一种高效的样品前处理方法，能够很

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一、主要用于物品的烘焙，干燥，热处理和热加工、农业生产，科学研究，医疗卫生单位，实验实均可使用，但不适用挥发性物品，以免引起，温度控制系统采用指针式温度控制仪，笨仪器具有调节方便，控温性能可靠等优点。 箱内装有电动鼓风，促进箱内热空气机械对流，使之达到温度均匀，精密度高的效果。 二、基本结构和工作原理 电热恒温干燥箱内用薄钢板制成，工作室内有试品隔板，工作室与箱体外壳之间有保温层，用高温硅酸铝保温材料，箱内装有玻璃观察箱，可以从外部直接观察工作室内的情况。 工作室的相抵设有进风孔，冷空气从箱底流进，有箱顶排气孔排出，电热丝分两组装在工作室下部，可以选择使用。 三、控温部分请按温度控制仪说明操作  四、使用方法:  1、通电前，先检查干燥箱的电器性能，并应注意是否有断路或漏电现象。  2、待一切准备就绪，可放入试品，关上箱门，旋开排气阀  3、接上电源后，开启电源加热开关，启动升温按钮，控温部分按“TDA”系列指针式温度控制仪的使用说明操作，此时箱内开始升温加热指示灯亮。注：开始升温时启动升温按钮，两组加热系列同事工作，升温至设定温度时，自动断路一路加热器，剩留一路加热器工作，升温至设定

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在干燥箱的使用过程中，难免会碰到一些问题，如果把真空干燥箱的真空度拉到需要的真空度，过一会真空度减少了，或者是干燥箱的指针不动了，这时候可能是真空干燥箱漏气了。 先检测是不是内胆漏气，在箱体内部倒点水，把门关上启动机器开始抽真空，然后翻转箱体，仔细观察下水经过的地方是都有气泡，如果一个地方出现气泡，那就是漏气点，可以用氩弧焊焊一下。 如果不是内胆漏气，接下来要检测门的密封状况，先把干燥箱抽一次真空，看看负压表能不能到一个标准大气压，如果在抽真空的过程中，指针变化缓慢，试着将门网李瑞看看能不能抽到一个真空状态，如果可以的话，就只要把门再旋转几圈就可以了，如果不行，就有可能是内胆上固定加热块的螺丝出现松动，需要卸下后挡板

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微生物限度检查仪的应用虽广泛，但是有不少用户对其不是很了解，一篇文章，读懂微生物限度检查仪！ 一、什么是微生物限度检查仪 微生物限度检查仪是广泛应用于研究单位、检验检疫机构、质量监控机构、天然矿泉水行业、饮用水行业、制药行业、饮料行业等部门的滤膜法微生物检测、悬浮固形物检测、样品纯化的抽滤设备。其原理就是真空泵形成负压环境，待检测液体样品通过微孔滤膜的过滤，把小于滤膜微孔的微生物或固形物分离开来，以便下一步的检测分析。本产品选用已做抛光处理的卫生级304材质不锈钢，能耐大多数腐蚀性液体，可整体高温高压灭菌，微生物限度检查仪（不锈钢过滤系统）可同时进行多（单、三、六）个样品过滤，只需一个真空气源就可以完成全部操作，节省大量的时间，方便快捷。 二、产品特点 1. 整体选用304卫生级不锈钢制作，工艺精细，可整体高温高压灭菌。 2. 快接设计，不需要额外夹具，螺旋口设计，使用方便快捷。 3. 可任意选择左右硅胶管连接，根据具体实验情况，选择真空本放置位置。 4. 整体可拆卸，包括滤杯，滤头，不锈钢阀，支架，滤管方便清洗与灭菌。 5. 不锈钢滤杯和塑料滤杯两种材质可选：根据不同的实验情况选择不

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旋转蒸发器是实验室广泛应用的一种蒸发仪器。适用于回流操作、大量溶剂的蒸发、微量组分的浓缩和需要搅拌的反应过程等。 保养须知： 1、用前仔细检查仪器，玻璃瓶是否有破损，各接口是否吻合，注意轻拿轻放。 2、用软布(可用餐巾纸替代)擦拭各接口，然后涂抹少许真空脂。真空脂用后要盖好，防止灰砂进入。 3、各接口不可拧得太紧，要定期松动活络，避免长期紧锁导致连接器咬死。 4、先开电源开关，然后让机器由慢到快运转，停机时要使机器处于停止状态，再关开关。 5、各处的聚四氟开关不能过力拧紧，容易损坏玻璃。 6、每次使用完毕用软布擦净留在机器表面的各种油迹，污渍，溶剂剩留，保持清洁。 7、停机后拧松各聚四氟开关，长期静止在工作状态会使聚四氟活塞变形。 8、定期对密封圈进行清洁，方法是:取下密封圈，检查轴上是否积有污垢，用软布擦干净，然后涂少许真空脂，重新装上即可，保持轴与密封圈滑润。 9、电气部分切不可进水，严禁受潮。 10、采购原厂正宗配件，随意使用其他配件对机器会造成致命的损害。 11、对机器做任何修理或检查时，要先切断电源，水源。

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分体机系列 如果您的空压机和冷干机都是外置设备（而非内置于氮气发生器机箱内），则您所拥有的氮气发生器为分体机。请参照下方流程操作。 关机流程 1. 请确认氮气发生器的用气端已经停止用气。 2. 请按下空气压缩机上的“STOP”按钮，使空气压缩机停止供气。 3. 请按下冷冻式干燥机上的“STOP”按钮，使冷冻式干燥机停止工作。 4. 当空压机停止工作后，储气罐内仍会有残余压缩空气存在，可通过氮气发生器释放残余压缩空气，该过程将持续1-2小时。确认储气罐压力降至“0”Mpa后，方可离开；如无充裕时间待其自动卸压，可打开储气罐底部排污阀进行卸压，卸压过程中会有气体释放噪音产生，请做好个人安全防护工作。 5. 如排水是通过管道排至水桶、水盆等储水设施存放废水的，请将其倾倒干净。 6. 为保障节假日设备安全，建议切断空气压缩机及冷冻式干燥机电源；并再次确认是否已停电、停气、无水。 开机流程 1. 请确认空气压缩机的电源为380V，接通空气压缩机电源后，显示屏应显示“0.00”，如显示“rE”,则表明在放假期间供电线路的改造引起电源相序发生了改变，请联系专业人员对供电进行相序调整；（“rE”的电工

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微波化学式建立在通过 ‘微波介电加热’效应的基础上来有效加热物质的。介电加热时通过两种主要机理来加热的。 偶极极化：能够在微波辐射下产生热的物质必须具有偶极矩，当施加电场发生震荡时，偶极场在交流电场中进行重排。在这一过程中，由于分子间的摩擦和介电损失，能量以热的形式被消耗。 离子传导：在离子传导过程中，样品中溶解的带电粒子在微波场的影响下前后震荡，与其邻近的分子或原子碰撞，碰撞引起搅动或运动，便形成了热。在介电加热中，电磁能首先转化为动能，然后转化为热能。 微波消解仪是如何工作的，可以先从物质与微波的作用方式开始。物质与微波的作用方式可以分为三类：导体反射微波，绝缘体透过微波，电介体吸收微波。微波消解仪的消解罐材质都是绝缘体方便微波透过，然后其中的酸试剂（电介体）可以吸收微波并被加热。微波消解仪中的微波由腔体中的磁控管产生。

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厌氧培养箱亦称厌氧工作站或厌氧手套箱。采用紧凑式筒状设计，实现单人单手轻松转移样品。一般由恒温培养室、厌氧操作室、取样室、气路及电路控制系统、箱架、瓶架、熔蜡消毒器等部分组成。内腔机械强制对流与内腔正压，实现恒温、控湿、除氧、生物脱毒四方面状态稳定均一，并且快速恢复，操作培养同室进行。是一种可在无氧环境下进行细菌培养及操作的专用装置，可培养难生长的厌氧生物，又能避免往厌氧生物在大气中操作时接触氧而死亡的危险性。因此本装置是厌氧生物检测科研的理想工具。是一种在无氧环境条件下进行细菌培养及操作的专用装置。它能提供严格的厌氧状态恒定的温度培养条件和具有一个系统化、科学化的工作区域。相关技术人员表示，使用厌氧培养箱不可忽略下列的几个细节： 　　1、厌氧培养箱培养物放入必须是在操作室内达到绝dui厌氧环境后放入。 　　2、调换气瓶时，注意要扎紧气管，避免流入含氧气体 　　3、真空泵按要求使用，定期检查加油。 　　4、整机应安放在温度温差较小，操作方便的位置，应避免阳光直晒和远离采暖设备，放置要平稳。 　　5、停止使用，关闭总电源键，及设备后部的电源开关。 　　6、开机前应熟悉和了解各组成配套仪器

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常规的液液萃取方法使用分液漏斗，需要10-1000ml的液相（每一种）。对于一步萃取，为了获得较大的回收率（在某一相中达99%以上），分配系数KD必须大于10，因为相比（Vo/Vaq）必须保持在0.1-10之间。在大部分的分液漏斗的液-液萃取方法中，定量回收需要两次或更多次的萃取。如下式： 　　E=1-[1/(1+KDV)]n 　　式中，n是萃取次数。如果某一种物质的分配系数KD=5，两相的体积相等时（V=1），必须进行3次萃取（n=3）才能获得大于889的回收率。每一次萃取都使用新鲜的溶剂。一般来说，多次萃取与一次萃取相比具有较高的萃取效率。 　　色谱分析中使用较多的是从水相中用与水不相溶的有机溶剂萃取有机物。通常使用的萃取器皿是分液漏斗。操作时应当选择容积较液体样品体积大1倍以上的分液漏斗，将分液漏斗的活塞擦干，薄薄地涂上一层润滑脂，塞好后再将活塞旋转数圈，使润滑脂均匀分布，然后放在萃取架上。关好活塞，将含有有机物的水样品溶液和萃取溶剂依次自上口倒入分液漏斗中，塞好塞子。一般情况下，溶剂体积约为样品溶液的30%-35%。为了增加两相之间的接触和提高萃取效率，应取下分液漏斗进行振荡。

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如果KD值小或者需要的样品量大，多次萃取是不实际的。根据式（10-2-3）可能会需要很多的萃取次数，并且萃取的总体积也太大。在某些情况下，萃取的动力学可能是很慢的，需要很长时间才能建立平衡。在这些情况下，可以使用连续液 -液萃取技术。 　在连续液 -液萃取中，新鲜的有机溶剂可以循环地连续使用，通过含有被萃取的水相。使用比水重的有机溶剂进行萃取。这种萃取溶剂从烧瓶中被加热蒸馏，上升到冷凝器被冷凝，并淋漓出两种不混合的水和带有萃取物的溶剂。最后，溶剂和萃取物返回到烧瓶中。此过程连续地进行直到足够量的被测物质被萃取出来。在某些模块中，烧瓶也作为浓缩器使用，连续萃取之后便于蒸发和除去萃取溶剂。 　　可以撤去溶剂返回管，由两个塞子堵住接口，并将一端有玻璃筛板的漏斗管放进萃取器中，在萃取器中放入样品和溶剂。冷凝的溶剂掉入漏斗并由于冷凝液的静压高差通过玻璃筛板。较轻的溶剂通过液体上升并且由于在萃取管中溢出而返回到烧瓶中。如果使用玻璃微珠充填萃取管内空间以减少萃取体积，给萃取溶剂提供弯曲的途径以改进液 -液接触。 　　另一种连续萃取器在回流管中安装有憎水膜，有商品的一步快速浓缩器（USA 产品）。膜将

摘要

一、离心喷雾干燥机----至少应包括 　　空气过滤器、送风及加热系统、物料除湿冷却输送系统、雾化系统、主塔、排风系统、夹套冷却系统、气扫装置、气动振打系统、PLC控制系统等。 　　二、 　　离心喷雾干燥机----结构以及系统要求 　　2.1、为立式圆筒、下锥封、上平盖结构；直段、锥体需按风冷式夹套设计，夹套间隙按行业标准执行，物料在塔侧壁上（内）不停留不焦化。 　　2.2、干燥机结构为立式圆筒、下锥封、上平盖结构；直段、锥体需按风冷式夹套设计，夹套间隙按行业标准执行，物料在塔侧壁上（内）不停留不焦化。 　　2.3、干燥机结构为立式圆筒、下锥封、上平盖结构；直段、锥体需按风冷式夹套设计，夹套间隙按行业标准执行，物料在塔侧壁上（内）不停留不焦化。 　　2.4、经过蒸汽加热及电加热补偿加热的热风必须经过初中高效三级过滤净化，风道应为不锈钢SUS304材料制作。 　　2.5、 　　高速离心雾化系统需采用变频调速，采用机械传动结构。喷头系统必须配备降温装置。 　　2.6、需要电源：AC380±5%V，三相五线，50Hz ；需要压缩空气：0.3～0.5Mpa；需要工业蒸汽：0.3～0.5Mpa

摘要

1．刮板式薄膜蒸发器真空阻力降小： 由于其独特的蒸发形式，被处理物料只在蒸发面上成膜，不在蒸发面上积聚，因此，没有其它蒸发形式中的液柱静压抵消真空度的问题（其它的蒸发形式中真空度只反映了系统中液相主体表面的真空度），系统显示的真空度就是物料蒸发的真空度。 2．刮板式薄膜蒸发器蒸发强度大：真空度的提高，降低了被处理物料的沸点，加大了冷热介质的温差推动力，刮板的强制作用又使液膜呈湍流且变得更薄，刮板的自清洁作用抑制了加热面上的垢层的形成，加大了传热系数，提高了蒸发强度。 3．刮板式薄膜蒸发器受热时间短：由于刮板蒸发器就是一种特殊的降膜蒸发器，因此，物料在加热面上的停留时间很短，约10-60秒（根据规格不等而不同），特别适用于处理热敏性物料。 4．刮板式薄膜蒸发器操作弹性大： 单位时间进入蒸发器物料的多与少，决定了加热面上形成液膜的厚度，由于刮板蒸发器的液膜是靠刮板强制形成，因此进料量可在很大范围内调节。 5．刮板式薄膜蒸发器的结构： 针对不同性质的物料要采用不同形式的刮板，我公司生产的刮板式蒸发器主要有四种刮板形式。 刮板式薄膜蒸发器的蒸发能力： 刮板式薄膜蒸发器是所有蒸发器中蒸发能力最大