摘要

1、 低速离心机，一般指高转速小于8000r/min即8000转每分钟； 2、常速离心机，一般指高转速小于15000r/min即15000转每分钟； 3、高速离心机，一般指高转速大于15000转但小于30000转每分钟的，但也有一种界定认为高速离心机指高转速大于8000转但小于30000转每分钟的； 4、超高速离心机一般指高转速大于30000转每分钟，对于某些特殊的离心机，其高转速甚至可以达到80000转，但这种超高速离心机一般都是体积相对较大的落地式的，应用于一些特殊行业的，通常普通实验室是用不到的。

摘要

分子蒸馏技术作为一种与同步的高新分离技术，具有其它分离技术*的优点: 1、操作温度低(远低于沸点)、真空度高(空载≤1Pa)、受热时间短(以秒计)、分离效率高等，特别适宜于高沸点、热敏性、易氧化物质的分离; 2、可有效地脱除低分子物质(脱臭)、重分子物质(脱色)及脱除混合物中杂质; 3、其分离过程为物理分离过程，可很好地保护被分离物质不被污染，特别是可保持天然提取物的原来品质; 4 、分离程度高，高于传统蒸馏及普通的薄膜蒸发器。

摘要

总悬浮颗粒物、可吸入颗粒物、二氧化硫、氮氧化物（含二氧化氮和一氧化氮）、烟（粉）尘、烟气参数、烟气黑度、一氧化碳、氟化物、 臭、氨、铅、砷、硫化氢、铬酸雾、硫酸雾和甲醛等。 1.3土壤和水系沉积物 水分、pH、镉、汞、砷、铅、铬（含六价铬）、铜、锌、镍、全磷、全氮、钾、阳离子交换量和有机质含量等。 1.4固体废物 铜、锌、镉、铅、总铬、铬（六价）、汞、铍、钡、镍、总银、砷、氟化物等。 1.5噪声和振动 环境噪声、工业企业厂界噪声、建筑施工场界噪声、社会生活噪声、铁路边界噪声、噪声源（设备噪声）、机动车噪声振动和环境振动等。 分液漏斗振荡器实验场所要求 实验室检测项目之间不得有干扰，面积应不少于600平米，其中化学分析实验室和仪器分析室各不少于3间，并有专用的天平室、无菌室、样品室、纯水制备间、化学试剂库、分析样品前处理室、固体样品制备间、现场仪器室、办公室和资料室等。此外通风橱、气瓶柜（室）、操作台等满足检测项目所需的实验条件和安全环境条件均应一应俱全。 3.人员要求 3.1关键岗位的设置 检测机构的关键岗位通常有高管理者、授权签字人、技术负责人、质量负责人、质量监督员、仪器设备管理员

摘要

1.先开启循环冷却水泵，使水力喷射冷凝器处于运行状态。打开浓缩液容器，抽真空阀。 　　2.打开进料阀，从高位槽中依靠真空度把料液抽进设备中。 　　3.接通电源，启动旋转薄膜蒸发器的电机，观察电机转动方向是否正确。 　　4.缓慢打开蒸汽阀，让蒸汽进入夹套，从旁通阀排除夹套内不凝性气体后，再接通疏水器。调节蒸汽压力在0.15Mpa左右。 　　5.从底部视镜观察出料情况，严禁在设备内部充满液体情况下运转。 　　6.系统稳定5分钟后，取样分析浓缩液浓度，调节进料阀开启量大小使浓缩液达到预定需要的浓度。 　　7.当浓缩液容器液面将满时，按步骤切换至另一个容器。 　　8.如果用户条件许可，提高蒸发器的高度，可以不用二个浓缩液容器，或者用自动调速泵直接把浓缩液抽出。

摘要

应用这样反复多次的简单蒸馏，虽然可以得到接近纯组分的两种液体，但是这样做既浪费时间，且在重复多次蒸馏操作中的损失又很大，设备复杂，所以，通常是利用分馏柱进行多次气化和冷凝，这就是分馏。 　　在分馏柱内，当上升的蒸气与下降的冷凝液互凝相接触时，上升的蒸气部分冷凝放出热量使下降的冷凝液部分气化，两者之间发生了热量交换，其结果，上升蒸气中易挥发组分增加，而下降的冷凝液中高沸点组分（难挥发组分）增加，如果继续多次，就等于进行了多次的气液平衡，即达到了多次蒸馏的效果。这样*近分馏柱顶部易挥发物质的组分比率高，而在烧瓶里高沸点组分（难挥发组分）的比率高。这样只要分馏柱足够高，就可将这种组分分开。工业上的精馏塔就相当于分馏柱。

摘要

世界各地的生命科学实验室都在使用电动多通道移液器来提高效率，然而，长时间连续手动移液仍然是一项单调而繁重的工作。因此，许多实验室人员面临着从移液错误增加到重复劳损等医疗风险的一系列问题。为了解决这些问题，行业开发了一个由两个紧凑且易于使用的工作站组成的新产品系列--移液工作站，它们兼容我们的多通道电动移液器，将您从重复移液中解放出来。基本的移液过程可以直接在移液器上设置，更详细的任务可以通过的软件轻松创建。只需安装多通道移液器，即可将其转换为个人工作站，确保的可重复性和无差错移液操作，而不会给用户带来任何身体压力。 1、省时 　　使用单通道和多通道移液器在96孔板中设置分析方法通常既麻烦又耗时。移液工作站只需6秒即可处理每个96孔板，不影响数据质量，可为您节省时间来完成数据分析和假设建立等更重要的任务。 　　2、高效 　　从基本的液体转移到连续液体分离等功能，液体转移工作站拥有多种应用模式，让您快速完成编程。无论是简单的一步程序还是复杂的多步操作，宽大的触摸屏和直观的界面让您轻松设置、执行和保存任何实验过程。 　　3、易用 　　移液工作站操作直观，是实验室每个人都向往的产品。四孔板布局

摘要

打开包装箱，首先检查运输过程中真空手套箱上的各结合部位有无松动。如有松动请将相应的螺丝拧紧，然后可以试抽真空。 　　一、抽真空与充气的放法： 　　1、本产品分为主箱体和过渡室两部分。主箱体不能单独抽真空，过渡室则可以单独抽真空。[2] 　　2、先打开过渡室里面的门，然后关上所有手套接口压盖、阀门和过渡室外的门。 　　3、打开手套口之间的三通阀（逆时针旋转），将手套接口压盖与手套之间的空间接通箱体，使得抽气时手套内外（箱体和接口）同时抽真空，保持两边气压平衡。 　　4、将真空泵接到过渡室一个阀门上，开启真空泵，缓缓打开此阀门，对系统抽气（如打开阀门的速度太快，可能引起手套膨胀）。 　　5、待真空表指针下降并稳定在—0.1MPa时，抽真空完成，此时应先关阀门再关真空泵。 　　6、然后通过另一阀门向箱体内充入惰性气体，直至气压比大气压（气压表指数为0MPa）略高一点，使箱体内、外的压力基本平衡，且内部略高于外部，可保证大气不会渗入箱体内部（如果您想使箱体内的气体更纯净，最好将以上抽气和充气过程重复几次）。关掉连接手套接口的三通阀，打开手套接口上的压盖，就可以进行操作了。 　　二、将物件放入与

摘要

当液体混合物沿加热板流动并被加热，轻、重分子会逸出液面而进入气相，由于轻、重分子的自由程不同。因此，不同物质的分子从液面逸出后移动距离不同，若能恰当地设置一块冷凝板，则轻分子达到冷凝板被冷凝排出，而重分子达不到冷凝板沿混合液排出。 物料从短程分子蒸馏仪的顶部加入，经转子上的料液分布器将其连续均匀地分布在加热面上，随即刮膜器将料液刮成一层极薄、呈湍流状的液膜，并以螺旋状向下推进。在此过程中，从加热面上逸出的轻分子，经过短的路线和几乎未经碰撞就到内置冷凝器上冷凝成液，并沿冷凝器管流下，通过位于底部的出料管排出；残液即重分子在加热区下的圆形通道中收集，再通过侧面的出料管中流出。 短程分子蒸馏仪内的水温将会升高，影响真空度，可将放水软管与水源接通，溢水嘴作排水出口，适当控制自来水流量，即可保持水箱内水温不升，使真空度稳定。由于蒸发分子远重于空气分子，且大都具有相同的运动方向，所以它们自身碰撞对飞射方向和蒸发速度影响不大。经转子上的料液分布器将其连续均匀地分布在加热面上，随即刮膜器将料液刮成一层极薄、呈湍流状的液膜，并以螺旋状向下推进。 在此过程中，从加热面上逸出的轻分子，经过短的路线和几乎未经

摘要

分子蒸馏和薄膜蒸发器都是液体分离设备，外观非常相似。 如果买家不注意，很容易混淆。 那么如何区分两者呢？功能有什么区别？购买时应注意哪些因素？ 首先，我们需要了解的是，薄膜蒸发器和分子蒸馏属于液体分离设备，但两者的工作原理不同。 薄膜蒸发器和旋转蒸发器一样，属于长程蒸馏，理论基础是沸点差。 也就是说，在真空状态下，材料通过刮板扩散，以加速材料中轻组分的蒸发。 蒸发气体在真空压力下进入冷凝回收装置。 根据分子平均自由程差，分子蒸馏属于短程蒸馏。 在高真空状态下，蒸汽分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离，因此液体混合物可以利用材料和液体中各组分蒸发速率的差异来分离。 第二，从结构上看，主要有两个不同： 1、分子蒸馏设备的主蒸发室内有一个内置的冷凝器，而薄膜蒸发器没有； 2、薄膜蒸发器的气相出口位于蒸发器的上端，以满足轻组分蒸汽自下而上流动的规律；相反，分子蒸馏的气相出口位于蒸发器的下端，因为轻组分应充分冷凝在内置冷凝器上。 在结构上的差异，决定了两者具体功能的差异： 1、在工作条件下，分子蒸馏的真空度要高于薄膜蒸发器，这样可以降低工作温度，更有利于热敏物料的分离； 2、在沸点差

摘要

喷雾干燥机是用喷雾的方法将物料喷成雾滴分散在热空气中，物料与热空气呈并流、逆流或混流的方式互相接触，使水分迅速蒸发，达到干燥目的。利用喷雾干燥的方法，可以省去浓缩、过滤、粉碎等单元操作，且干燥时间短、产品流动性和速溶性好，因此在医药等行业中运用广泛。 　　业内表示，在运行喷雾干燥机时进行正确的操作，并且了解设备各方面的性能以及可能出现的问题是至关重要的，也是保证设备寿命长短，企业运作稳定性的关键。 　　其中，粘壁现象是妨碍喷雾干燥机正常操作的一个突出问题，固体制剂(特别是中药)的喷雾干燥过程尤为明显。物料粘壁不仅不利于收集操作，而且随着时间的延长，敏感的粘壁物料会变质成为不合格物料。 　　为了破除粘璧现象，很多操作人员尝试从工艺角度出发，解决手段包括选用合适的溶剂、增加辅料、改变工艺参数等，但是这些方法可调节的余地不是很大，因此，必须从设备的角度寻求根本的解决方案。 　　其中，国内外专家对干燥过程中的粘壁和结块问题进行了研究，认为造成粘壁的主要原因是壁温。喷雾干燥机出现粘壁现象一般有以下三种情况： 　　半湿物料粘壁。原因是喷出的雾滴在没有达到表面干燥之前就已经和器壁接触，因而粘在壁上，

摘要

实验室氮吹仪大体上分为三类：干式氮吹仪、水浴氮吹仪、全自动氮吹仪。 　　一、干式氮吹仪 　　干式氮吹仪又可分为普通干式氮吹仪和可视氮吹仪。 　　两者的区别：1.加热模块形状不同； 　　2.普通干式氮吹仪常规加热模块有12位24位，而可视氮吹仪只有12位。 　　可视氮吹仪的优点：1.可以直接观察到物料的反应 　　干式氮吹仪的缺点：1.铝块加热试管受热不均匀 　　二、水浴氮吹仪 　　水浴氮吹仪又可分为方形氮吹仪、圆形氮吹仪、圆形电动氮吹仪。 　　三者的区别： 　　1.外形：方形氮吹仪位方形的，圆形 　　氮吹仪、圆形电动氮吹仪均为圆形。 　　2.材质：方形氮吹仪采用内胆不锈钢，而圆形氮吹仪、圆形电动氮吹仪。 　　3.流量控制：方形氮吹仪可选配气体流量计，圆形氮吹仪、圆形电动氮吹仪均有气体流量计，可通过调节阀精准调节。 　　4.升降方式：方形氮吹仪可上下调节支撑架，而圆形氮吹仪、圆形电动氮吹仪不仅支撑架可以上下调节，吹针也可单吹针单独调节。并且圆形电动氮吹仪可以自动升降。 　　5.对实验设备的适用性：方形氮吹仪的标配试管孔径为16mm，可定制其他规格的孔径。圆形氮吹仪、圆形电动氮吹仪自带弹簧式

摘要

1、先把二氧化碳减压阀装在钢瓶上面，然后打开钢瓶开关可以看见二氧化碳减压阀右边25mpa表的压力了开始动了（开启时要温柔的打开，类似家中液化气钢瓶阀门打开） 2、装好二氧化碳减压阀后先不要接二氧化碳培养箱，因为刚开始用还不熟悉操作方法，假如减压阀不好会出很大的压力出来，容易把二氧化碳培养箱给冲坏，二氧化碳培养箱一般使用的压力都不会很高，所以一定要先调好减压阀出口的压力后再连接二氧化碳培养箱。 3、二氧化碳减压阀装在钢瓶上面后就可以用减压阀调节出口压力了，操作者使用手轮插入减压阀正面凸出凹洞处轻轻往里调节即可，越往里调节二氧化碳减压阀出口的压力就越大。 先可以试试减压阀出口压力是否稳定（一般情况下二氧化碳培养箱需要的压力在0.03-0.06mpa范围内，也有用到0.1mpa，具体需看实际情况，二氧化碳气体不属于危险气体，即便放出来一点也不会有危险的，其他气体就要另当别论了），如果确定没有问题就把手轮给松下来，调节手轮松下来后即使钢瓶是开着的减压阀的出口也是没有压力的，因为减压阀如不调节出口是没有压力的，如没有问题即可连接使用二氧化碳培养箱。假如减压阀没有调节却有压力出来证明该减压阀有问题

摘要

超净工作台是为满足现代工业、光电工业、生物制药、科研试验等领域对局部工作区域清洁度的需求而设计的。将粉尘颗粒和生物颗粒带走，形成无菌、高度清洁的工作环境。 　　那么超净工作台进行灭菌的？超净工作台采用紫外线灭菌。紫外线杀菌主要有两种方法。一种是紫外线直接照射灭菌，另一种是紫外线电离空气产生臭氧灭菌。因此，开启紫外线时最好不要开启风，并照射足够的时间。使用前也要用酒精消毒一边。 　　超净工作台灭菌方法与步骤： 　　1、接通超净工作台电源，提前40分钟开机，同时打开紫外线杀菌灯，对作业区表面积聚的微生物进行处理。30分钟后，关闭杀菌灯(此时荧光灯亮)，启动风扇。 　　2、超净工作台上不要存放不必要的物品，保持工作区内洁净气流不受干扰； 　　3、作业结束后，对超净工作台进行清洁，收集所有废弃物，关闭风扇和照明开关，用清洁剂和消毒剂擦拭； 　　4、最后打开超净工作台紫外线灯，照射消毒30分钟后，关闭紫外线灯，切断电源。 　　超净工作台作为一种替代无菌室的设备，使用方便，为开展实验提供了一个相对无菌的工作台。超净工作台是一种通用的局部洁净工作台，广泛应用于实验室、电子、led、电路板、国防、精密

摘要

CO2培养箱的使用注意哪些事项（1）定期检查超温安全装置，以防超温。方法为按进监测报警按扭，转动固定螺丝，直到超温报警装置响，然后关闭超温安全灯。 （2）所加入的水必须是蒸馏水或无离子水，防止矿物质储积在水箱内产生腐蚀作用。每年必须换一次水。经常检查箱内水是否够。 （3）箱内应定期用消毒液擦洗消毒，搁板可取出清洗消毒，防止其它微生物污染，导致实验失败。 （4）如长期不使用二氧化碳时，应将CO2开关关闭，防止CO2调节器失灵。 （5）所使用的CO2必须的纯净的，否则降低CO2传感器的灵敏度和污染CO2过滤装置 （6）培养箱应由专人负责管理，操作盘上的任何开关和调节旋扭一旦固定后，不要随意扭动，以免影响箱内温度，CO2、湿度的波动，同时降低机器的灵敏度。 （7）在无湿度控制的培养箱内，为保持箱内CO2的稳定，要在箱内底层放入一个盛水的容器。另外还有一种三气培养箱.该培养箱是在二氧化碳培养箱的基础上进一步改进的新产品。其原理同其它培养箱一样，特点在于不仅可加入CO2，还可加入氮气和氧气，并全部由电脑控制和调节各种不同气体的含量。

摘要

1、分离程度相对于传统蒸馏更高，短程分子蒸馏能够分离常规不易分开的物质。 2、没有沸腾鼓泡现象，短程分子蒸馏是液层表面上的自由蒸发，在低压力下进行。因为液体中无溶解的空气，所以在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾，没有鼓泡现象。 3、无毒、无害、无污染、无残留，可得到纯净安全的产物，且操作工艺简单，使用设备数量少。　由于短程分子蒸馏具有蒸馏温度低于物料的沸点、蒸馏压强低、受热时间短、分离程度高等特点，因而能大大降低高沸点物料和热敏性物料的分离技术难度，极好地保护了热敏物料的特点品质。该分子蒸馏设备尤其用于天然保健品等的提取，可摆脱化学处理方法的束缚，真正保持了纯天然的特性。 　　短程分子蒸馏仪的缺点： 　　分子蒸馏设备价格相对于传统蒸馏设备较高，分子蒸馏装置使用时必须保证体系压力达到的高真空度，对材料密封要求较高，且蒸发面和冷凝面之间的距离要适中，造成设备加工难度较大，成本造价高。 短程分子蒸馏的优点有多，很大程度上取代了传统蒸馏仪器，比较适合实验室使用。