摘要

氢气在实验室中用途广泛，常用作GC的载气或燃烧气。相较于高压气瓶，氢气发生器更加安全和经济，但如何才能选择到合适的氢气发生器呢？ 在本文中，我们将重点介绍需要考虑的因素。如果想采购一台氢气发生器提供载气，需要确认您的方法是否可以使用氢气。 1.纯度 纯度是一个重要的考量因素。如果您要用氢气作为载气，很可能需要一个高纯的氢气发生器。但如果是氢火焰离子化检测器（FID）需要氢气作为燃烧气，则并不需要纯度高的氢气。去离子水经质子交换膜技术电解产生氢气，再经干燥剂过滤干燥，专为检测器提供稳定可靠的氢气。去离子水经质子交换膜技术电解产生氢气，再经PSA干燥器过滤干燥，其产气纯度高达99.9999%。 2.流量 若使用氢气作载气，另一个影响发生器型号选择的因素是流量。为了确定发生器的流量，需要知道您的仪器总氢气用量。一旦确定了每部分的大流量需求，就可以通过相加来确定总流量，然后将总和乘以1.25和1.5便得到一个大概的流量范围。例如，如果您的仪器需要氢气总流量加起来达到100mL/min，其用气量估算范围在125mL/min到150mL/min，我们建议使用大输出量为200mL/min的Peak氢气发生器。 3.压力 对于压力，您会发现对于大多数GC，一般要求压力低于100psi，但如果您的仪器离发生器较远，则需要重新考虑压力要求，以避免管道较长产生压降。 4.维护 您可能想问氢发生器的维护是否很繁琐。与钢瓶或杜瓦罐需要定期进行安全检查不同，氢气发生器的维护简单方便，且可以在实验室内进行。您所需要做的只是大约每周补充一次去离子水，以及每年进行预防性维护，更换去离子柱以保护PEM电解池。 氢气发生器现场制氢是更为安全、经济的氢气解决方案。GC上采用氢气发生器也越来越普及。随着氦气的短缺，以前使用氦气作GC-MS载气的实验室，现在趋向于选择氢气发生器作为可行的替代品。氢气发生器意味着实验室可以通过即产即用的方式获取可靠的氢气，不依赖第三方供气，消除因气体供应不足而停机的风险，从而有效降低整体成本。

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农产品及产地环境中农药多残留快速检测技术（MRSM）”是农业部环保所与农业部环境监测总站组织实施引进的国际农业科学技术项目。中华人民共和国质量监督检验检疫总局、中国标准化管理委员会又于2008-10-07发布的《原料乳与乳制品中三聚氰胺检测方法》GB/T 22388—2008要求利用氮气吹干仪对牛奶等乳制品中的三聚氰胺进行样品前处理：具体见本检测方法中3.3：仪器和设备。 为了广大客户能够买到适合自己要求的氮吹仪，特归纳以下选择方法，仅供参考： 选购氮吹仪的时候应该根据实际需要，如果需要一次处理的样品不多，就没必要买孔数多的氮吹仪，但同时注意你要处理的样品需要盛装的容器，对干浴氮吹仪来说，有些孔数只对应相应的容器，如96孔的一般是对应96空的酶标板的，12孔一般是对应试管的，如果不清楚自己所要购买的型号要自己选型就要注意下这个问题 氮吹仪一般会配有加热装置，即水浴和干浴，水浴的好处是温度均匀，温度波动范围小，也不大受所放样品容器尺寸形状的限制，但是由于有水气产生，还是有污染样品的可能性，干浴的好处就是不容易污染样品，金属模块很容易清洗和消毒，加热快温度也较均匀，但是一种模块只能对应特定形状大小的样品容器(即试管，离心管等)。因此选购的时候如果经常需要浓缩不同大小试管盛装的样品，又对产品污染要求小，建议选购水浴氮吹仪，反之选干浴。 规干式氮吹仪8位，36位，48位，96位等可根据要求定做

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液液萃取分离是过程工业中重要的单元操作，传统的箱式混合澄清槽密封性能差，有机相挥发极易带来溶剂损失和严重的火灾隐患。新装置的成功应用，降低了液液溶剂萃取过程中的溶剂损失和火灾风险，同时也突破了化学制药生产过程中部分特殊液液萃取体系无法连续化生产的瓶颈，提高了生产能力，具有进一步推广至湿法冶金、废水处理、精细化工、石油化工等众多液液萃取领域的示范作用，对提升相关企业绿色化、安全化生产有重要意义。 　　化学制药过程（如农药）中的液液萃取分离涉及的物系性质较为复杂，如有机相溶剂性、挥发性强；水相酸性强且常含氯离子；待萃物浓度高，萃取前后两相物性差变化大；两相乳化随pH敏感等。采用传统箱式混合澄清槽进行连续生产困难，原有生产过程只能采用釜式间歇操作，产量低且产品质量不稳定。间歇操作过程有机相挥发严重，带来溶剂损失的同时，恶化了工人操作环境，存在严重的火灾隐患。 　CHCQ-6全自动液液萃取仪为全自动工作方式，由萃取瓶、气液泵及控制部分组成。其工作原理是利用气压将水样和萃取剂充分结合并激烈碰撞，以达到完全萃取的目的。彻底代替了人工摇晃，减轻了实验人员的劳动强度，避免了人与有毒试剂的直接接触，保护了操作人员的身体健康,整个萃取过程无须人工放气,可自动排液,自动清洗.同时，自动液液萃取装置还大大减少了对环境的污染，提高了萃取效率，使分析结果稳定可靠。过

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1、商品简介：采用技术，具有消解快速、、节能、方便等优点，且独特的数字串口设计，可实现远程控制。已成功用于环保、化工、食品、医药、生化等行业样品前处理，同时可用于微波消解的预处理和赶酸处理，是原子吸收、原子荧光、ICP-AES等分析仪器的理想配套产品。?? ·温度范围：室温～250℃??????·加热方式：高纯石墨+PFA涂层 ·监测精度：±1℃????????????·大功率：1.6KW ·标准孔位配置：Ф40×20孔 2、主要特点 ·外观大方：端正、大方，各种按键排列合理、整齐。 ·清洁耐腐蚀：常温消解器加热主体采用特厚PFA涂层，防腐蚀，无污染。采用独特的喷涂工艺，涂层均匀、牢固、长期使用也不会脱落。高温消解仪加热体及台面均选用具有导热、耐高温、耐腐蚀性能石墨。控制箱体采用防腐开关，可以在强酸强碱等腐蚀环境中放心使用。 ·：采用的一体环绕加热方式，样品各部位受热均匀，大程度上防止了热量的散失，消除了同一样品不同部位的温度差，消解快速、。? 传统的电热套、电炉等只能使样品容器的局部受热，样品受热不均匀，样品各部位存在的温度差，且敞开式加热方式，热量散失大，导致样品温度和加热器的表面温度存在较大的差距。? ·更经济：传统的热消解样品一般需要几个小时，难消解的样品甚至需要几天，耗费大量电能；环绕加热过程快速，方便，可节省电能75%，使用成本低。 ·控温：PID温控系统，操作简单方便，性能优良，经久耐用。控温精度高，可达±0.2℃，可调节加热速率，实现程序升温并控制加热保持时间，升温速率稳定，高低温报警，自动停止加热 ·的导热性：合理的加热方式配套导热性能的加热体，能保证各个消解孔间的温度均匀性，样品间温差小于±1.5?℃（常温-210℃），同时消解多个样品时，能保证各个样品的相同的反应温度和条件，进行批处理。? 3、石墨消解仪典型应用： ·土壤处理EPA方法：3010a、3010b、3050b、3060等 ·水处理EPA方法;2002.2、200.7、200.8、200.9、245.1、365.1等 ·电子产品处理方法：SJ/11365-2006等 ·涂料处理GB方法：GB/T22788-2008等 ·土壤处理GB方法：GB/T22105.1-2008、GB/T22105.2-2008、GB/T22105.3-2008等 ·食品处理GB方法?GB/T17138-1997、GB/T5009.11-2003、GB/T5009.17-1996等

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三气培养箱的耗气量到底有多少呢？平常，仪器的介绍，很少涉及到这个问题，有的会主动给您介绍，有的，您不问，不会给您提及这个问题，今天，我们来聊一聊。 市面上的三气培养箱容积，综合起来，型号大致30L、50L、 100L、200L、80L、160L、240L、（应该来讲，不说涵盖了全部，９０％的还是涵盖了）。 所谓的耗气，通常主要是指： 低氧实验下，降氧过程中 + 维持低氧环境下，N2的消耗； CO2的消耗相对于氮气和氧气，就可以忽略了，50升培养箱一般一罐CO2至少能用3个月。 所采用的钢瓶，不到一人高，基本容积为40L，气体如果是满罐气体，大约12～13MPa，折合来，就是4800L～5200L。 例如：50L仪器，低氧实验， 加入50升N2，搅拌均匀后排出50L气体，此时箱内O2含量约为10.4%； 再加入50升N2，搅拌均匀后排出50L气体，此时箱内O2含量约为5.2%； 再加入50升N2，搅拌均匀后排出50L气体，此时箱内O2含量约为2.6%； 再加入50升N2，搅拌均匀后排出50L气体，此时箱内O2含量约为1.3%， 所以从空气浓度降氧，大致5%氧气浓度时需2倍箱体容积N2，1%氧气浓度时需4倍箱体容积N2。 耗气是克服箱体的正常泄露，维持低氧环境所需消耗的氮气，一般1天需要的氮气量为进气量的两倍。耗气量的消耗，还与仪器的气密性、钢瓶的气密性、减压阀的气密性有关。 我们按1天开关两次门计算，降氧，N2耗气量大致消耗量如下： 1天耗气量 ＝ 一次进气量×2＋维持气量 三气培养箱的耗气量到底有多少呢？平常，仪器的介绍，很少涉及到这个问题，有的会主动给您介绍，有的，您不问，不会给您提及这个问题，今天，我们来聊一聊。 市面上的三气培养箱容积，综合起来，型号大致30L、50L、 100L、200L、80L、160L、240L、（应该来讲，不说涵盖了全部，９０％的还是涵盖了）。

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按说明书要求往水槽中加注纯净水，将超声雾化器电源插线插至后板示意图（2）“加湿器控制插座”上，软塑料套管一头插在超声雾化器出口处，另一头插在顶板示意图（3）“进气口”上，此时超声雾化器已与主机连接完毕。 5、插上主机电源，将面板右方的电源开关“1”按下，此时仪器出现数字显示，表示设备进入工作状态，见控制面板示意图进行各参数设置，设置方法如下： （一）温度/时间键可进行温度与时间切换： 1）温度设定：按一下温度/时间键，仪表的温度设定指示灯亮。按设定键进入SV状态，然后按∨或∧键即可改变温度设定值到所需温度（小值0℃），后按下设定键将设定值存入单片机，此时左显示窗显示测量温度，右显示窗口显示设定温度。 2）时间设定：按一下温度/时间键，仪表的时间设定指示灯亮。按设定键进入TV状态然后按∨或∧键即可改变时间设定值，直到所需时间（小值1h），后按下设定键将设定值存入单片机，此时左显示窗显示测量时间，右显示窗显示设定时间。 定时功能：仪器送电时，定时功能开始启动。定时结束后，输出关闭。加热器和制冷压缩机停止工作，培养箱内温度将逐渐达到外界环境温度。 3）状态指示：设定完成后设备按设定好的参数运行。当测量温度低于设定温度时，设备进入加热状态，加热指示灯亮。反之，当测量温度高于设定温度时，制冷指示灯亮，设备进入制冷状态。当测量温度高于设定温度4℃时，报警指示灯亮，蜂鸣器也发出鸣叫声。 4）参数修改：运行中若要修改温度、时间参数，再按程序1、2进行修改。 5）快速设定：在设定参数时，三个数字中有一个数闪烁，若按∧键则设定值末位数加1；若按此键不放开，约3秒钟后，设定值连续加1；若按∨键，则设定值减1；若按住该健不松开，约3秒钟后，设定值连续减1。

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操作使用： 　　1、培养箱运行数月后，水箱内的水因挥发可能减少，当低水位指示灯亮时应补充加水。先打开溢水管，用漏斗接橡胶管从注水孔补充加水使低水位指示灯熄灭，再计量补充加水，然后堵塞溢水孔。 　　2、钢瓶压力低于0.2MPa时应更换钢瓶。 　　3、二氧化碳培养箱未注水前不能打开电源开关，否则会损坏加热元件。 　　4、二氧化碳培养箱可以做高精度恒温培养箱使用，这时须关闭CO2控制系统。 　　5、因为CO2传感器是在饱和湿度下校正的，因此加湿盘必须时刻装有灭菌水。 　　6、当显示温度超过置定温度1℃时，超温报警指示灯亮，并发出尖锐报警声，这时应关闭电源30分钟；若再打开电源(温控)开关仍然超温，则应关闭电源并报维修人员。 　　7、尽量减少打开玻璃门的时间。如果二氧化碳培养箱长时间不用，关闭前必须清除工作室内水分，打开玻璃门通风24小时后再关闭。 　　8、搬运培养箱前必须排除箱体内的水。排水时，将橡胶管紧套在出水孔上，使管口低于仪器，轻轻吸一口，放下水管，水即虹吸流出。搬运二氧化碳培养箱前应拿出工作室内的搁板和加湿盘，防止碰撞损坏玻璃门。搬运培养箱时不能倒置，同时一定不要抬箱门，以免门变形。 　　9、清洁二氧化碳培养箱工作室时，不要碰撞传感器和搅拌电机风轮等部件。拆装工作室内支架护罩，必须使用随机扳手

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随着对土壤环境检查范围拓展。对土壤的检测有了全新的标准。100级净化土壤干燥箱是一款专门正对土壤样品检测前处理的一款设备。由于土壤样品的多样化。不能同时在一个自然环境下风干，因为不同性质土壤样品在一起风干时，会相互污染，对土壤分析有影响，所以要分开风干。这样就要一台能同时风干多品种土壤样品的设备，还要土壤之间不会相互污染。 一台高标准的净化土壤干燥箱的衡量标准概括为主要几点： 1.在35度的恒温温度下，土壤样品风干时间小于24小时。 2.风干土壤样品的热空气是否达到百级净化。 3.摆放土壤干燥箱的实验室内的空气没有污染。 4.模拟自然环境，那温度只能在35度左右，不能100度，200度高温烘干，这样会损坏土壤样品的有机物成分，对土壤分析结果直接带来影响。

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全自动液液萃取仪,包括由步进电机带动旋转的样品盘,样品盘上圆周分布有一圈用于摆放水样杯的水样放置位和一圈用于固定浓缩管的浓缩管放置位;样品盘侧边分别设置有可升降的机械臂和可摆动的旋转臂;机械臂上安装有搅拌杆,吸液管和注射管,机械臂带动搅拌杆,吸液管和注射管相对下方的水样杯做升降动作;所述旋转臂的自由端设置排液嘴,样品盘一侧设置废液槽,排液嘴在旋转臂带动下来回切换于废液槽和浓缩管上方.本发明提供的全自动液液萃取仪,将实验室中多个水样萃取分离过程,集中在一台全自动化仪器中,全面实现了水样萃取分离及收集过程的全自动化. 　　采用新自动液液萃取仪对挥发酚校准曲线的测定 　　本方法中采用一种新型的自动液液萃取仪对酚标准使用液进行萃取,使用 本仪器操作可减轻人力操作,萃取过程中能自动放气,并且不会出现由于手动力 气不足而混合不匀的情况.测定结果表明,校准曲线相关性非常好,R2=0.9999, 酚标准物质回收率在 98%-102%之 　　地下水中82种农药测试方法开发与应用 　　2.利用C18固相萃取膜结合全自动固相萃取仪建立SPE萃取方法,萃取剂为乙酸乙酯:丙酮=3:1,对82种农药的回收效率都在50%-130%之间。实验过程设置8个平行样品 　　全自动固相萃取(AT280)-液相色谱法 (HPLC-FLD)测定自来水中痕量苯并芘的含量 　　萃取富集技术.环保部新标准HJ 478-2009取代GB13198-91,增加 了固相萃取富集苯并芘的方法,进一步证实了固相萃取的优势.本文选用 AT280全自动固相萃取仪,免人工干预,自动完成SPE柱活化,样品上样, 目标物洗脱和收集等步骤,释放了大量实验室劳力.收集液再

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1.多管漩涡混匀仪(注意事项)9个细节不可忽略 2.1、如果开启电源开关后，电机不转动，应检查插头接触是否良好，保险丝是否烧断(应断电进行)。 2、该仪器应放在较平滑的地方，最好在玻璃台面上。轻轻按下该仪器，使仪器底部的橡胶脚与台面相吸。 3、仪器使用前，先将调速旋钮置于最小位置，关闭电源开关。 4、接通电源，打开电源开关，指示灯亮，缓慢调节调速旋钮，升至所需速度。 5、本仪器要注意妥善保管，应放在干燥、通风、无腐蚀性气体的地方，使用中切勿使液体流入机芯，以免损坏器件 6、如果开启电源开关后，电机不转动，应检查插头接触是否良好，保险丝是否烧断(应断电进行)。 7、为了使多管漩涡混合器工作时平衡性能好，避免产生较大振动，装瓶时应将所有试瓶分布均匀，各瓶的容液应大致相等。 8、电源插头插入220V交流电源，开启电源开关，则电机就转动。用手拿住试管或三角烧瓶放在海绵振动面上并略施加压力，在试管内的溶液就会产生旋涡，而三角烧瓶中则起高低不等的水泡，达到混合的目的。注：(容器中被混物的体积，一般以不超过容器容积的1/3为佳。)

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小型喷雾干燥机系统结构包括空气加热系统、供料系统、热风分配系统、雾化和干燥系统、回收系统以及控制系统等。 加热系统 工业性的喷雾干燥设备的空气加热形式很多，如蒸汽加热、电加热、导热油加热、燃煤热风炉、燃气热风炉和燃油热风炉等。实验室用的喷雾干燥器由于 干燥所需空气量很少，所以选用了电加热，这样使得设备更紧凑，温度调控便利，而且所需的电耗也少。此外，为了满足生化产品的卫生要求及工艺参数的可调性， 加热系统则包括空气过滤器、电加热器和调压加热等控制装置。 供料系统 工业性生产的喷雾干燥设备的供料系统一般采用螺杆泵加调节装置。而微型喷雾干燥器选用医用蠕动泵，可满足小流量、可调节的要求。 热风分配系统 工业性生产的喷雾干燥设备的热风分配系统采用DAR型、DHS型或直通型，根据雾化方式进行选择，通常对于喷嘴型式雾化的采用直通型热风分配器。对于二流体喷嘴雾化方式 ,采用改进型直通型热风分配器。 雾化系统 本系统包括空气压缩机、雾化器、压缩空气的流量调节等。雾化器包括压力式、二流体及离心式三种。空气压缩机采用增氧泵型，流量调节用转子流量计。 干燥系统 干燥系统主要指干燥室和相关的管路、控制等。干燥室采用耐热玻璃作为干燥室直筒，便于观察，且直观性好，下部采用不锈钢锥体连接，锥体角度不同于工业性生产的喷雾干燥设备的锥体 55°或60°，采用30°锥体以有利于干粉的卸落和增加yi定的干燥流程。在干燥室的进出口管道上装有温度检测及显示仪表。 在食品料滴表面形成的饱和蒸汽膜迅速进行蒸发，蒸发温度近似等于干燥空气的湿球温度。所设计的干燥室可提供有效的料滴逗留时间，使料滴在不发生 热降解的情况下被干燥。从喷雾干燥器排出的产品温度近似等于25～30℃, 低于干燥空气排出口的温度。在蒸发阶段,雾化形成的料滴分布也是可变的，主要取决于产品要求的外观形状。 回收系统 本系统包括旋风分离器、 增氧泵及产品收集器等。工业性生产喷雾干燥设备的回收系统一般有旋风分离器、 湿式洗涤器和袋滤器等。一般采用两种方式进行物料的有效回收：两处排出，即从干燥室底部和旋风分离器排出;一处排出, 即粉料与干燥空气一起从干燥室排出再经旋风分离器回收。

摘要

众所周知，喷雾干燥机是利用热风来实现雾状产品的干燥，热风由喷雾干燥塔塔口进入塔内，完成干燥工作后的废气由引风机排空。在喷雾干燥机工作的过程中，喷雾干燥用热风进入塔内时的温度（热风温度）与出口温度（排风温度）的控制相当重要，决定着产品的质量以及干燥松密度等因素，严格控制。 喷雾干燥机实验中，排风温度与产品的水分含量有关，应按产品容许的水分来决定。热风温度越高热效率越高，经济性越好。但是过高的热风温度会造成产品质量变劣，因此热风温度在保证产品质量的前提下适当提高。 喷雾干燥机热风温度将对产品的松密度发生明显的影响。高温热风有产生低松密度的倾向，这是由于热风有快速干燥作用，使颗粒表面硬化并使残留湿气膨胀，而促进了气球状中空颗粒的形成。假如要求高的松密度（低比容），或要求实心颗粒，则设计时不应使用高温热风与新形成的雾滴接触。在化学药品的干燥中，热风温度高达538℃，产品颗粒大。可以发现残留蒸汽有足够的压力将外表面吹成空洞。在食品喷雾干燥中，热风温度一般不超过177℃，因此形成空心颗粒的起始直径没有像化学药品那样大。 喷雾干燥机的干燥松密度也叫堆积密度，它对于产品的干燥效果起着决定性的作用，所以确定干燥松密度，是一项很重要的工作。一般在设计喷雾干燥机时，就应该将干燥松密度设定好，只有这样，才能使产品达到更好的干燥效果。喷雾干燥机干燥松密度不是随便就能定下来的，在确定时还要考虑多方面的综合因素，如下： (1) 设备型式： 如果采用并流型喷雾干燥机,则可获得松密度较高的产品，所以要根据实际需要来进行选择。 (2) 添加物的影响 如果想要获得松密度低的产品，如速溶咖啡、速溶茶、某些油漆粉等，那么可以在干燥物料中添加导入氮或二氧化碳。但如果加入无机盐，比如氯化钠，则会使松密度变大，所以应谨慎添加，不能添错，因为有可能会起反作用。 (3) 进料浓度 进料浓度是与松密度成正比的，进料浓度小，则松密度小，随之生产能力也就变小。 (4)热风和排风温度 如果热风和排风温度的温差较大，那么产品的松密度则越低；温差小，则松密度高。但是，温差不能太小，因为温差小，则需要的空气量就大，从而使得所需的动力和热能增加，反而带来不利影响，所以不能过小。

摘要

用途概述 　　适用于环境保护、卫生防疫、药检、农畜、水产等科研、院校和生产部门。是水体分析和BOD测定,细菌、霉菌、微生物的培养、保存、植物栽培、育种试验的恒温设备。 产品特点 1.带定时功能键的数显微电脑温度控制器,控温可靠； 2.采用镜面不锈钢内胆,半圆弧四角易清洁,箱内搁板间距可调； 3.采用玻璃观察窗,观察方便明了； 4.设有独立限温报警系统,超过限制温度即自动中断,保证实验安全运行,不发生意外； 使用注意事项 1.可燃性和挥发性的化学物品切勿放入箱内。 2.如在使用过程中出现异常、气味、烟雾等情况，请立即关闭电源，用户切勿盲目修理，应通知本公司修理部，由专业人员查看修理。 3.箱壁内胆和设备表面要经常檫拭，以保持清洁，增加玻璃的透明度。请勿用酸、碱或其它腐蚀性溶液来檫拭外表面。 4.设备停机不用时应做驱潮处理，具体方法如下： 将箱内底部接水盘的水倒掉，将温度设定在42℃，运行5小时，并每隔二小时开一次箱门放掉潮气，处理完毕后拔掉电源插头存放。 5.设备长期不用，应拔掉电源线以防止设备损伤人。并应定期（一般一季度）按使用条件运行2-3天，以驱除电器部分的潮气，避免损坏有关器件好

摘要

三气培养箱通过控制O2或N2的输入量，用氧化锆(ZrO2)传感器来实现对O2含量的精确控制，进行O2、N2及CO2三气控制。特殊设计的气路控制，使得开门后内腔O2浓度的恢复时间大大缩短。适合进行在高/低氧条件下的特殊细胞或微生物的培养。 　　三气培养箱具有电子阀保护功能，计时器计时30分钟之内，CO2进气不能让进气指示灯熄灭过，则进入电子阀保护并报警，同时切断CO2进气电子阀电源，保护电子阀不会因为在没有气体进入时长时间通电而损坏。 　　三气培养箱箱门打开后，计时器复零，关门后重新开始计时。具有水温、室温的数字等多种保护功能，当显示温度超过预置温度时，可自动切断全部加热电源。另外具有独立的水超温继电保护功能，保证温度的可靠性。有足够大的水套容积和良好的保温性能。

摘要

全自动凯氏定氮仪与自动凯氏定氮仪之间只有一字之差，因此很多人会将它们认成是同一种仪器，但是从功能和完成度上来看，全自动凯氏定氮仪与自动凯氏定氮仪还是有所区别的，主要就在于它们的自动化程度不同。 在分析全自动凯氏定氮仪与自动凯氏定氮仪的区别之前，想让我们来了解一下凯氏氮获取分析结果的几个步骤，需要注意的是这里不含样品消化。 1.样品上机后先给蒸馏样品杯加入20ml硼酸吸收液。 2.给消化管中样品加20—50ml碱溶液（此时样品由铵离子转化成氨分子）。 3.仪器加热产生蒸汽给消化管中样品吹入蒸汽加热（此时氨分子受热随蒸汽一同蒸发）。 4.含样品的蒸汽进入冷凝管中遇冷转变成蒸馏水进入蒸馏样品杯的吸收液中。 5.蒸馏总量约110mL结束。 到了这一步，需要来个友情提示了，这里自动凯氏定氮仪的功能结束，蒸馏样品可用人工滴定取得分析结果，也就是说自动凯氏定氮仪只能够自动完成以上的5步，而全自动凯氏定氮仪的自动化分析过程还没有结束，让我们继续往下走。 6.滴定系统开始工作（自动开启光度灯并向蒸馏样品杯中加入滴定液）至终点结束。 7.自动计算、存储分析结果、结束。 到了第七步，全自动凯氏定氮仪的所有步骤完成。从以上的分析和比对中，我们可以看出，自动凯氏定氮仪只完成了试剂的自动添加、样品分离工作；而全自动凯氏定氮仪不仅完成了试剂的自动添加、样品分离等工作还包括样品分离分析、存储全部工作。 与自动凯氏定氮仪相比，全自动凯氏定氮仪的功能会更加完善，自动化程度也更高，而且全自动凯氏定氮仪具有高灵敏度，分析速度快，应用范围广，所需试样少，设备和操作比较简单等特点，因此它是目前使用最广泛测定乳品和饲料中蛋白质含量的仪器