摘要

1.前玻璃门 v 操作时安全柜正面玻璃门推开一半，上部为观察窗，下部为操作口。操作者的手臂可通过操作口伸到柜子里，并且通过观察窗观察工作台面。 2.空气过滤系统 v 是保证设备性能的主要的系统 v 主要功能是保证洁净空气不断地进入工作室，使工作室内的垂直气流保持的流速，保证工作室内的洁净度达到100级。同时使外排的气体也被净化，防止环境污染。 3.空气过滤器 v 是生物安全柜的主要生物防护结构 v 过滤效率可达99.99%～，对直径为23nm～25nm的病毒颗粒也可拦截。 4.外排风箱系统 v 外排风机提供排气的动力，将工作室的不洁净气体抽出，并由外排过滤器净化，起保护所操作的样品或标本的目的。 v 由于工作室内为负压，使玻璃门处向内的补给空气平均风速达到程度，防止安全柜内空气外溢，起到保护操作者的目的。 5.前玻璃门驱动系统 由门电机、前玻璃门、牵引机构、传动轴和限位开关等组成。 6.紫外光源 位于前玻璃门内侧，固定在工作室的顶端，装有紫外灯管，用于消毒。 7.照明光源 位于前面板内侧，保证工作室内有的亮度。 8.控制面板 有电源开关，紫外灯、照明灯开关，风机开关，控制前玻璃门上下移动的开关，及有关功能设定和系统状态显示的液晶显示屏等。

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　　氮气发生器采用进口配置结构体，贵金属催化除杂装置，能够去除残留杂质，从而得到无悬浮液体，无邻苯二甲酸盐的高纯度氮气，其过滤系统带智能堵塞报警功能，内置空压机，无需另配空气气源，整机开机即可输出氮气，耐高湿环境，内置消音器及隔音机箱，整体系统噪音低，超长保修服务期。该仪器采用全封闭式压缩机为动力，将自然空气经过三级净化，除去空气中的水份、油污和杂质，经稳压装置输出稳定、洁净的气体。不仅可以满足各种型号国产和进口色谱仪及各类分析实验室的使用，因此可以制备出高纯度的氮气。 　　在检测仪器压缩机故障时，将带有摄像头的探头伸入氮气发生器内部，这样就可以观察到压缩机的情况。对于出现的封堵、软管打折、及密封不严等情况，在内窥镜显示屏下，都可以观察到，这样可避免用排除法，对检测的结果清晰明了，不仅节省了检查的时间，也提高了发生器的使用效率，减轻了维修人员的工作压力。 　　如果在仪器启动时出现噪音，需要确定是仪器内部的哪个部件出现问题，及时发现及时处理。 　　稳压阀响，是气体流量大造成的，适当减小气流量或把稳压阀旋钮顺时针方向旋转1/4圈即可； 　　单向阀响，旋下单向阀出气端，用尖镊子把内压丝向顺时针方向旋转至不响为止(单向阀位于气罐与电磁阀之间，是一个六方阀体有气流方向标志)； 　　电磁阀响，调整电磁阀上方压帽松紧度，若不行，拆开电磁阀用酒精对内部件清洗(电磁阀位于仪器后上角)； 　　压缩机响，声音大影响会使用，需要更换，一般属运输摔坏或使用周期长使压缩机缺油造成的。 　　可以采用以下方法降低噪音，减少噪音出现的几率。 　　在进气口安装消声器：一般可将进气口引到室外，然后装上消声装置。因进气噪声呈低频特性，所以一般加装阻抗复合式消声器、微穿孔板复合消声器、文氏管消声器等。 　　储气罐的噪声控制：仪器不断地将压缩气体输送到储气罐内，罐内压缩空气在气流脉动的作用下，产生激发振动，从而伴随强烈的噪声，同时激发壳体振动辐射噪声。这种噪声，除采取隔声方法外，也可在储气罐内悬挂吸声体，利用吸声体的吸声作用，阻碍罐内驻波形成，从而达到吸声降噪的目的。 　

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全自动液液萃取仪工作原理：利用气压将水样和萃取剂充分结合并激烈碰撞，以达到完全萃取的目的。代替了人工摇晃，减轻了实验人员的劳动强度，避免了人与有毒试剂的直接接触，保护了操作人员的身体健康,整个萃取过程无须人工放气,可自动全自动液液萃取仪排液,自动清洗.同时，自动液液萃取装置还大大减少了对环境的污染，提高了萃取效率，使分析结果稳定可靠。 可广泛用于：水体中的油，挥发酚，阴离子等所有液液萃取工作。 全自动液液萃取仪的主要特征： (1)自动萃取，自动清洗，自动排废； (2)创造性采用封闭式气流内循环震荡原理，萃取过程无需人工放气； (3)一键萃取震荡，自动静置分层； (4)自动吸入洗涤剂，自动洗涤和清洗； (5)废液自动排放，并由全自动液液萃取仪活性炭储罐自动过滤吸附处理； (6)一次性可萃取多组样品，萃取效率高，操作简单便捷； (7)大屏幕液晶触摸屏设计，可视化操作

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中国科学院苏州生物医学工程技术研究所是中国科学院以生物医学仪器、试剂和生物材料为主要研发方向的国立研究机构，22.1月份想要采购一台低氧细胞培养箱，需要1%氧气浓度，样品不是很多，推荐我司的三气培养箱50升，用户看了参数完全满足需求，和我司签订了购销合同，实验时间很紧凑，要货很着急，我司急客户所急，加急安排了生产，于年底放假前交货。客户到货使用后，对我们的产品表示了认可。 三气培养箱是一款可以准确控制的氮气、二氧化碳、氧气的一款培养，采用了国外进口的氧气和二氧化碳气体的探头，保证了气体比例的准确性，容积也根据客户的需求，有大有小，可供选择。

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智能一体化蒸馏仪操作简单，使用方便，美观实用、节能环保。经过计量认证实验室蒸馏回收率比对验证，结果准确可靠，回收率达95%以上。主要由加热装置、蒸馏装置、循环冷却水装置和接收装置四部加热装置设置了加热速率智能控制功能加热装置设置了加热速率智能控制功能，可实现加热温度和加热效率精密控制；智能一体化蒸馏仪为性设计，蒸馏效率高、冷凝效果好；循环冷却装置设置了冷却温度显示和控制功能，可实现冷却效果。接收装置设置了蒸馏终点检测和自动停止加热功能，实现了智能加热控制。 传统的蒸馏设备，其加热、蒸馏、冷凝、接收部分等各自独立，操作繁琐，效率较低；且由于缺乏蒸馏终点控制，常导致蒸馏失败，影响工作效率，而且明火加热易爆瓶，操作危险。该产品是根据实验室，智能一体化蒸馏仪处理操作规程，智能一体化蒸馏仪集恒温加热、蒸馏终点自动控制、冷却水循环于一体的新型智能蒸馏处理装置。 智能一体化蒸馏仪实验了精密控温、自动防倒吸、加热均匀、防暴沸、智能终点控制等功能。蒸馏烧瓶是一种用于液体蒸馏或分馏物质的玻璃容器，具有外形美观、使用灵活、适用范围广等优点，被广泛用于多个领域中。用户使用蒸馏烧瓶时要注意什么呢?下面小编就来具体介绍一下蒸馏烧瓶使用注意事项，希望可以帮助用户更好的应用产品。在水质化验和食品检测中，蒸馏操作是常见且又重要的前处理步骤。传统的蒸馏设备，其加热、蒸馏、冷凝、接收部分等各自独立，操作繁琐;且由于缺乏蒸馏终点控制，常导致蒸馏失败，影响工作效率。 检查仪器不漏气后，加入待蒸的液体，量不要过蒸馏瓶的一半，关好安全瓶上的活塞，智能一体化蒸馏仪开动油泵，调节毛细管导入的空气量，以能冒出一连串小气泡为宜。被蒸馏液体中若含有低沸点物质时，通常行普通蒸馏，再进行水泵减压蒸馏，而油泵减压蒸馏应在水泵减压蒸馏后进行。当压力稳定后，开始加热。液体沸腾后，应注意控制温度，并观察沸点变化情况。为使系统密闭性好，磨口仪器的接口部分都用真空油脂润涂好。3、加料、抽真空、加热蒸馏； 加入需要蒸馏的液体于双颈蒸馏烧瓶中，不得过溶剂的1/2，关好安全瓶上的活塞，开动抽气泵调节毛细管导入空气量，能冒出一连串小气泡为宜。

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蒸发器主要由加热室及分离室组成。按加热室的结构和操作时溶液的流动情况，可将工业中常用的间接加热蒸发器分为循环型(非膜式)和单程型(膜式)两大类。 一、循环型(非膜式)蒸发器 这类蒸发器的特点是溶液在蒸发器内作连续的循环运动，以提高传热效果、缓和溶液结垢情况。由于引起循环运动的原因不同，可分为自然循环和强制循环两种类型。前者是由于溶液在加热室不同位置上的受热程度不同，产生了密度差而引起的循环运动；后者是依靠外加动力迫使溶液沿一个方向作循环流动。 (一)*循环管式(或标准式)蒸发器 *循环管式蒸发器，加热室由垂直管束组成，管束*有一根直径较粗的管子。细管内单位体积溶液受热面大于粗管的，即前者受热好，溶液汽化得多，因此细管内汽液混合物的密度比粗管内的小，这种密度差促使溶液作沿粗管下降而沿细管上升的连续规则的自然循环运动。 粗管称为降液管或*循环管，细管称为沸腾管或加热管。为了促使溶液有良好的循环，循环管截面积一般为加热管总截面积的40％一100％。管束高度为1—2m；加热管直径在25～75mm之间、长径之比为20～40

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　正确使用分液漏斗振荡器需要掌握时间和灵活性，还应该认识到分液漏斗振荡器目的是将多个液体混合物分层，在分层过程中会产生压力，而压力来自固有蒸气压，这些基础知识也是操作的重点，那么使用分液漏斗振荡器的方法有哪些？ 　　先，从有机溶剂中的有机反应混合物开始，关闭旋塞阀，通过顶部的塞子开口添加有机液体，然后加入水溶液，如果希望能产生预计的化学反应就要缓慢添加水溶液。如果发生气体逸出，则需要分液漏斗振荡器将速度降到低，缓慢旋转分液漏斗内的混合物，直到大部分气泡停止，接着是困难的操作，将塞子放在顶部的开口处，然后取下分液漏斗，用拇指和食指放在旋塞手柄上，分液漏斗萃取器用一只手握住烧瓶底部，用另一只手抓住塞子的头部，在一个动作中，翻转分液漏斗并在活塞上升到液体表面之上时打开活塞，这是可以听到嗖嗖的气压逃逸声。 　　这个过程有几个挑战，如果塞子没有足够紧，液体的将从塞子开口泄漏，如果过早打开旋塞阀，液体也会从该开口泄漏，如果整个过程没有快速完成，当倒置漏斗时，压力会使塞子被挤出。此时，需要充分混合液体以方便提取，关闭旋塞并通过分液漏斗振荡器加速来摇动混合物，此过程会产生多的压力，需要定时停止和排气。 　　如何需要分层可以将分液漏斗放回环形支架中，混合物应该会地洞分开，如果没有，或者分液漏斗萃取器只是部分分开，这时会形成一种乳液，这种混合物不容易分层，可以将混合物放置5-10分钟即可分离，如果依然失败，用玻璃棒搅动漏斗的侧面，另外，可能存在乳液膜，防止溶液球聚结，也可以加入少量饱和氯化钠，离子强度的变化能将水吸入盐溶液中，加入少量有机溶剂稀释有机产物，也可以降低表面张力，在困难的情况下，可以使用多种技术组合使用。如何分层成功，可以取下塞子，放在干净的纸巾上，一旦将不需要液体清除后，将身下的液体倒入合适的容器中。 　　分液漏斗振荡器将混合物分开，可以在添加几滴水，疑问水能与水层混溶，而无法与有机层混溶。注意，氯化有机溶剂比水密，其他有机溶剂也可能比水轻，此外，水溶液的密度也受盐或有机化合物溶解的影响。

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常见问题处理 1、水循环使用了一年多之后，制冷速度好像越来越慢了，在气温越高时越明显？ 答：水循环使用很简单，但是定期的维护保养工作还是不能忽视的。有很多看似故障的毛病其实就是没有定期做维护保养引起的。水循环自身的电功率和制冷剂从负载中带走的热量都需要从前通风罩处的散热器中排走，如果前通风罩上吸满灰尘和柳棉等就会妨碍这些热量的散发，制冷效果将大打折扣。一般来说在正常的使用条件下制冷量下降都是因为通风散热效果太差或环境温度太高引起的。 2、水循环以前使用几个月后发现噪音比以前大很多，这是什么原因？ 答：前面提到过水循环的日常维护工作，这个问题也与之有关。大家都知道，水里面有很少部分的杂质，就是蒸馏水在加到水箱后也不可能保证一点杂质都没有。对于水循环而言，一般温度都设置在20℃，适应微生物的生长和繁衍。时间长了以后这些微生物就会堵塞水路的过滤器造成回水不畅，水泵就会有较大的噪音。有时这些微生物附在了换热器的表面，造成换热器的传热效果变差，制冷量变小。所以要严格按照说明书中的要求做好日常维护工作，定时清洗内槽，长期停用，保持槽内干燥。水循环里面好像有漏水，有时地面一会儿就有几滴，是不是水路上有地方泄漏？一般来说在正常使用的过程中，水路是不会有泄漏的。在环境温度比较高空气中的相对湿度又太大时，在水循环的水路中的水泵、水管接头、外接水管处容易凝结露水，累积多了以后就滴到地面上了，不用担心是水路中有漏水的地方。如果您对这很介意的话，打开空调降低房间温度或是除湿都可以避免露水的产生。 3、-80℃的低温恒温槽温度只能降到-60℃，是什么原因？

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脂肪测定仪简称脂肪仪，是专门用来测定食品、油脂、饲料中脂肪的含量的仪器。脂肪测定仪测出的脂肪为粗脂肪，它是一种复合物质，包括游离脂肪酸、磷脂酯、固醇、芳香油以及叶绿素、胡萝卜素和一些脂溶性维生素。有时又被称为粗脂肪测定仪。粗脂肪广泛存在于饲料、食品、动物组织以及动物排泄物中。饲料品质的判定，食品中营养物质的确定等等操作中，我们都需要用到脂肪测定仪。脂肪测定仪现已被广泛使用，它能够测定含油量在0.5℅-60℅范围内的粮食、饲料、油料及各种脂肪制品中的脂肪含量，应用范围相当广泛。 这里要提到的是SZF-06系列的粗脂肪测定仪，它主要是吸收国内外同类产品之优点，设计改进的产品，性能稳定、操作方便、精度高等优点的高性能脂肪仪。它根据索氏抽提原理，用重量测定方法来测定脂肪含量。该仪器主要有加热抽提，溶剂回收和冷却三大部分组成。是在加热装置上，经过改进，将其他同类产品中的(油和电热板)加热，改为水浴锅加热，使样品在加热、浸泡、抽提，的过程中温度均衡，减低乙 醇的泄漏，从而达到快速测定目的。仪器具有抽提回收一次性完成的功能。 它的原理： 抽提法：本法为重量法，用脂肪溶剂将脂肪提出后进行称量，该法适用于固体和液体样品。通常将样品浸于脂肪溶剂，为乙mi或沸点30℃至60℃的石油mi，借助于索氏提取器进行循环抽提。用本法提取的脂肪性物质为脂肪类物质的混合物，其中含有脂肪游离脂肪酸、磷脂酯、固醇、芳香油某些色素及有机酸等。因此，称为粗脂肪。

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　1.食品行业保鲜制氮机适用于食品充氮包装、粮食绿色仓储、蔬菜保鲜、酒类封装和保存等。 　　2.石油天然气行业制氮机适用于大陆石油及天然气开采、沿海及深海石油及天然气开采中的氮气保护、输送、覆盖、置换、抢险、维修、注氮采油等领域。具有安全性高、适应强、连续性生产等特点。 　　3.化工行业制氮机适用于石油化工、煤化工、盐化工、天然气化工、精细化工、新材料等及其衍伸化工产品加工行业，氮气主要用于覆盖、吹扫、置换、清洗、压力输送、化学反应搅动、化纤生产保护、充氮保护等领域。 　　4.医药行业制氮机主要用于药品生产、储存、封装、包装等领域。 　　5.电子行业制氮机适用于半导体生产封装、电子元器件生产、LED、LCD液晶显示器、锂电池生产等领域。制氮机具有纯度高、体积小、噪声低、能耗低等特点。 　　6.冶金行业制氮机适用于热处理、光亮退火、保护加热、粉末冶金、铜材铝材加工、磁性材料烧结、贵金属加工、轴承生产等领域。具有纯度高、连续生产、部分工艺要求氮气含量的氢以增加光亮度等特点。 　　7.橡胶轮胎行业制氮机适用于橡胶及轮胎生产硫化过程中的氮气保护、成型等领域。在全钢子午线轮胎生产中，用氮气硫化新工艺已逐步取代蒸汽硫化工艺。具有氮气纯度高、连续性生产、氮气压力较高等特点。 　　8.汽车轮胎充氮的氮气机，主要用于汽车4S店、汽车维修厂的汽车轮胎充氮气，可延长轮胎使用寿命，降低噪音和油耗。

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离心机是借离心力别离液相非均一系统的设备。依据物质的沉降系数、质量、密度等的不一样，运用强壮的离心力使物质别离、浓缩和提纯的办法称为离心。离心即是运用离心机转子高速旋转发生的强壮的离心力，加速液体中颗粒的沉降速度，把样品中不一样沉降系数和浮力密度的物质别脱离。 离心机作为一种手法，具有很多长处。依据不一样的意图，能够选用不一样的办法和技能。溶液通过超速离心能够分为上清与沉积，但得到的沉积与上清都是不均一的，如需得到纯的物质，则应选用剖析超离技能。运用密度超速离心能够了解物质的某些物理性质，如沉降系数及近似密度并得到量的较纯物质。 全系台式机型均为原装德国进口。优异的人机规划，丰厚的功用装备，多重的安全保证。 双行信息显现，可实时显现一切状况信息。按键加旋钮规划，惯例设置不再需要进入二级菜单，进步调理快捷度及运用寿命。 7种转子可选，可掩盖毛细管及0.2ml-5ml各类型离心管的别离需要。自带程序组功用，可提供个性化程序设置

摘要

1、生物化学 生化培养箱应尽量安装环境噪声大、温度变化小的中心位置。应配备三个插脚，插座应正确接地。 2、封闭生物化学培养箱之前，应相互熟悉，了解每种配套仪器和量具的使用说明，掌握准确的使用方法。 3、箱内严禁含有挥发性化学溶剂、性气体和可燃性气体。 4、注意通风。 5、生化培养箱具有断点保护性能和1.5分钟的内外延时性能。压缩机关闭后，需要再次启动约1.5分钟。 6、为保证凝汽器的有效散热，凝汽器与围栏的距离应大于100mm，箱体前部应留有50mm的间隙，箱体顶板不应超过300mm。 7、生化培养箱装卸、维护保养时，应防止碰撞、摇晃、晃动，大的倾斜度应小于45度。 8、停止操作，打开电源总钥匙和设备后面的电源开关，保持温度稳定，防止灰尘进入。 9、包装箱的外部应每天保持清洁，每次操作结束后应进行清洁。无需临时覆盖塑料防尘罩，并将其放干燥的地方。同时，应经常擦拭箱壁内的水箱和设施名称，保持其清洁，增加玻璃的透明度。不要用酸、碱或其他腐蚀性滤液擦拭外部名称。 10、培训结束后，将电源开关转到“0”。如果你不立即存放物品，请不要开门。

摘要

在温度下，压力越低，气体分子的平均自由程越大。当蒸发空间的压力很低(10-2 ~10-4 mmHg) ，且使冷凝表面靠近蒸发表面，其间的垂直距离小于气体分子的平均自由程时，从蒸发表面汽化的蒸气分子，可以不与其他分子碰撞，直接到达冷凝表面而冷凝。 工作原理 分子蒸馏是一种特殊的液-液分离技术，它不同于传统蒸馏依靠沸点差分离原理，而是靠不同物质分子运动平均自由程的差别实现分离。 当液体混合物沿加热板流动并被加热，轻、重分子会逸出液面而进入气相，由于轻、重分子的自由程不同，因此，不同物质的分子从液面逸出后移动距离不同，若能恰当地设置一块冷凝板，则轻分子达到冷凝板被冷凝排出，而重分子达不到冷凝板沿混合液排出。这样，达到物质分离的目的。 分子蒸馏设备 在沸腾的薄膜和冷凝面之间的压差是蒸汽流向的驱动力，对于微小的压力降就会引起蒸汽的流动。在lmbar下 运行要求在沸腾面和冷凝面之间短的距离，基于这个原理制作的蒸馏器称为短程蒸馏器。短程蒸馏器(分子蒸馏)有--个内置冷凝器在加热面的对面，并使操作压力降到0.001mbar。 短程蒸馏器是一个工作在1~0.001mbar压力下热分离技术过程，它较低的沸腾温度，适合热敏性、高沸点物。其基本构成:带有加热夹套的圆柱型简体，转子和内置冷凝器;在转子的固定架上精确装有刮膜器和防飞溅装置。内置冷凝器位于蒸发器的中心，转子在圆柱型简体和冷凝器之间旋转。

摘要

1.平时设定水温，可长期开机，用时将摆幅开关打开，设定频率，自动摇摆，用完关掉摇摆开关，节约用电，减少机械磨损。 2.使用前要将水加到水位线，切勿干烧，以保护加热管。随着开机时间的不断增长，水箱的水回逐渐蒸发，请随时检查水位（加水换水）。确保机器正常运转。 3.设定温度：按SET键可设定或查看温度设定点。按一下SET键管字符开始闪动，表示仪表进入设定状态，按△键设定值增加，按△或▽键数据会快速变动，再一次按SET键仪表回到正常工作状态温度设定完毕，开始加热指示灯亮。 4.提前设置：按SET键3秒仪表进入内层参数设定状态。个 出现并闪动的参数为 即停止的提前量，提前量参数要慎重调整，为减少温度过冲，仪表控制加热输出时会提前截止加热，当温度下跌到提前量以下时又开始加热，在设定值与提前量范围内输出（继电器）是不会工作的，这样可减少继电器动作次数以延长继电器使用寿命。例：若设定值为50.0℃，提前量为0.5，仪表控制加热到49.5.0时继电器释放，温度下跌到50.0℃-0.5℃=49.5℃时继电器又吸合。提前量越大继电器动作次数越少，提前量过大会降低控制精度。调整好提前量参数后按SET键3秒仪表回到工作状态。﹙注意：提前设置是为防止加热停止后温冲过高而专门设置的，一般情况下不需要修改﹚。 5.误差的修正：在确认仪表显示的值不是正确的测量值时可对显示值进行修正。按SET键3秒进入仪表深层菜单，个出现并闪动的参数 为E00即提前量，再按一次SET键出现闪动的参数即误差修正参数，配合△或▽键可修改此参数。误差的修正范围确的仪表修正至不正确。为-9.9℃到+9.9℃，休正完后再按一下SET键退出。仪表出厂时修正值为0.0。

摘要

1。培养箱外壳应可靠接地。培养箱应放置阴凉、干燥、通风良好的地方，远离热源和阳光。放置平稳，防止振动和噪音。 3。为保证凝汽器的有效散热，凝汽器与壁面的距离应大于100mm。箱体侧面应留有50 mm的间隙，箱体顶部至少应有300 mm的间隙。 4。搬运、修理和维护培养箱时，应避免碰撞、晃动和振动，倾斜度应小于45度。 5。仪器不会突然工作。请检查保险丝管（盒后）是否烧坏并检查电源。培养箱与环境温度的温差不应大于25℃。 。周期段号键：点击周期段号键切换显示当前运行周期或段号。长按2s键进入循环设定状态，再按2秒退出。 2。设置查询键：点击进入查询状态，查询当前运行段数、设置时间、设置温湿度，点击该键退出。长按2s键进入段号选择状态。选择段号后，点击并按此键进入各段的参数设置状态。设定状态下，长按设置查询键2s，退出各段参数设置状态（当周期设置为0，段时间为0时，程序的段始终运行）； 3。减小键：设置参数时，点击该键可使设定值减小1，长按该键可连续减小设定值； 4。增加关键点。设置参数时，点击该键可设定值上增加一个，长按此键可连续增加设定值。 5。后退（后退）键：每段的参数设置状态下，点击该键可返回上一个参数（只能切换同一段的参数）。当有报警蜂鸣器时，按此键可静音。停止操作后，长按4S键，控制器从段开始重新运行。 6。温度参数（温度）键：按住2s键进入内部参数状态。点击此键设置内部参数，长按2s退出。 7。照明键：点击此键，框内灯亮。 8。电源键：单击此键可打开或关闭控制器。 每个设置状态下，如果30秒内未按任何键，程序将自动退出正常运行状态